制造部大修总结

制造部大修总结

制造部 邓道荣

2020年2月2日19：40回转窑止料转大修，2020年3月16日06点06分点火升温，2020年3月19日07:52投料，03.26窑产量加至400t/h运行，此次大修时间紧、任务重、交叉作业多、维修战线长、未知因素多等困难，但我们在各位领导的带领下精细布置、排除隐患、团结协作、以最快的速度确保检修质量和检修安全圆满完成了本次计划检修工作。

本次大修的工作主要有以下几个方面：

1、回转窑窑砖更换55米，前后窑口浇注料，窑尾舌板更换，窑尾拱顶浇注料修补、烟室和脱氮室浇注料修补、分解炉浇注料修补和部分耐火砖砌筑，预热器三级筒挂片更换；

2、篦冷机更换部分列相向单元槽及处理密封，清理篦缝，更换鹅暖石，篦冷机浇注料修补，破碎辊堆焊；

3、三次风闸板阀更换及浇注料修补；

4、煤粉称，窑主电机返厂维修，液压挡轮更换，窑中2档2号拖轮瓦修复；

5、点火油泵改造，

6、窑头中温取风管与煤磨沉降室安装联络阀；

7、SP锅炉出口风管的改造，将原来2.8m改为4m；

8、窑头煤申克称搅拌仓更换，煤磨研磨体筛选；

通过本次大修后，目前产量400t/h,结合系统实际情况，还有提产空间，之前受限于窑尾高温风机，通过本次技改，高温风机还有4Hz富裕。大修前高温风机负荷已满，频率40～41Hz,电流215±5A。窑尾排风机频率41Hz,电流54A。大修通过对SP锅炉出口风管的改造，将原来2.8m改为4m,增大通风面积，减小系统阻力，400t/h的窑产，高温风机频率36.5Hz，电流175～180A，尾排风机36.5Hz，电流45A，效果显著，该系统进行降阻改造后，当窑产量达到5700t/d以上时，其高温风机入口负压约为6000Pa，风机电机运行电流约169A，比原来的210A降低了41A。大修前吨熟料发电量29.92。大修后目前能做到32，本次改造后热发电大有提高。煤磨取风沉降室与余热发电取风管之间新增的联络阀门，对于提高和稳定窑头烟气混合温度具有较大帮助。加强和煤磨磨操沟通；在保证煤粉质量前提下，热风尽量走余热发电，减少余热损失浪费。篦冷机停机检查发现部分风室有积料，蓖缝存在凝结堵塞，甚至部分输送单元槽熟料与鹅卵石凝结，严重阻碍风机出力及熟料冷却，通过大修处理后，风机出力显著提高。预热器系统以及篦冷机耐火材料修复更换，系统漏风烧红等得到很好的解决，有效改善窑尾结皮，降低系统能耗，窑尾烟囱氧含量降低1%。

通过本次检修技改之后，系统设备稳定性提高一个新的层次，为完成公司的生产任务奠定坚实的基础。