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井矿集团简介【精品多篇】

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井矿集团简介【精品多篇】

新矿简介 篇一

山东能源新汶矿业集团有限责任公司建企于1956年,是一家以国有资产为主体、多种所有制并存,以煤为主、多种产业共同发展的大型企业集团。2010年集团完成原煤产量3723万吨,实现销售收入468亿元。位列2010中国煤炭工业100强第14位、2010中国企业500强第172位,技术创新能力位列全国煤炭行业第9位。企业信贷信誉AAA级。先后荣获全国资源综合利用先进单位、全国煤炭行业节能减排先进企业、中国煤炭工业优秀企业管理奖、全国企业文化优秀奖、全国煤炭行业企业文化建设示范基地等称号,被国家发改委等六部委确定为国家第一批循环经济试点企业,建有国家级企业技术中心、博士后科研工作站、泰山学者岗位和院士工作站,被山东省政府认定为重点扶持技术中心企业。

山东能源新矿集团总部位于山东省新泰市,发展地域涉及山东省境内的泰安、莱芜、菏泽、济南、德州、聊城、青岛等7个地市,省外涉及新疆、内蒙、山西、陕西、宁夏、安徽、云南、贵州等8个省区,与美国、日本、韩国、波兰、南非、印尼、巴西、澳大利亚等国家的企业建立了经贸合作关系。

山东能源新矿集团大力实施“走出去”发展战略,形成了西进新疆,北上蒙晋、南下皖黔的“千里矿业大开发格局”。目前,新矿集团占有煤炭地质储量283亿吨,设计产能1.12亿吨,山东(核心区)、蒙宁(增长区)、贵州(发展区),新疆(战略区)“四大煤炭基地”格局初步形成。按照“十二五”战略规划设计,今后一个时期,新矿集团将坚持以科学发展观为指导,加快推进结构调整和发展方式转变,集中力量打造以煤炭为核心产业,以煤化工、装备制造、现代服务业为支撑产业的“四大产业板块”,全力加速“千亿新矿、亿吨集团”建设,着力提升企业的竞争能力、盈利能力和持续发展能力。2013年实现“双八”目标,集团煤炭产能达到8000万吨,产值800亿元;2015年实现“双一”目标,集团煤炭产能达到1亿吨,产值突破1000亿元。力争经过一个时期的创新拼搏,建成主业突出、竞争力强的国际化能化大企业集团。

煤、煤化工、装备制造和现代服务业

2007年济阳煤矿主井玻璃钢罐道安装质量控制成果被中国煤炭工业协会授予部优,位次第二位。

2008年获得新汶矿业集团科学技术进步奖三等奖,位次第五位。

2004年8月至2007年10月,在山东华新建筑工程集团有限公司安装第一项目部从事技术管理工作,先后参与并完成了16项工程建设任务。其中有9项工程被认定为省优以上工程,4项工程获得太阳杯,山东新巨龙能源有限公司建设项目更是获得了建筑行业最高奖“鲁班奖”。2007年10月招聘进入新汶矿业集团安监局后从事非煤安全生产监察工作,严格按照国家法律、法规、行业标准和企业标准进行集团公司非煤企业和地面安全检查,连续多年实现新汶矿业集团公司非煤产业安全生产

井矿集团简介 篇二

井矿集团简介

冀中能源井陉矿业集团有限公司是冀中能源集团全资子公司,位于河北省石家庄市井陉矿区,距省会石家庄市45公里,东连京广(铁路)、京珠(高速)大动脉,南有太行灵秀苍岩山,西临天下要塞娘子关,北倚革命圣地西柏坡,毗邻307国道和202省道,矿厂铁路专线与石太线相接,交通运输十分便利。

井矿集团前身是井陉矿务局。井陉煤田在宋代明道元年前就开始采煤,有近千年采煤历史。井陉煤矿创办于1898年,是超百年历史的煤炭企业,曾以盛产优质主焦煤著称全国。现有井陉、山西左权2个矿区,拥有6对矿井、4座大型洗煤厂、1座百万吨焦化厂和10万吨硝盐化工厂等16个子(分)公司,已经发展成为集煤炭开采、洗选加工、煤炭物流、煤焦化、电力、建筑、橡胶运输带制造等多个产业、多元发展的大型企业集团。2010年,集团在册员工1万余人,资产总额48亿元,煤炭产量860万吨,销售收入85亿元。

2011年,井矿集团按照“以煤为主、扩展多元、精细管理、科学发展”发展战略,确立了“十二五”发展目标:两跨越两提高,实现1128目标。到2015年,实现原煤产量1000万吨以上,销售收入100亿元以上,利税20亿元以上,职工人均收入8万元以上。为冀中能源集团挺进世界500强做出贡献。

梅花井矿施工组织设计 篇三

梅花井煤矿开关零时限电流保护改造

施工组织设计

梅花井矿机电科 二〇一一年十 月十七日

会 审 签 字

机电矿长:

总工程师:

机电副总:

安 管 科:

调 度 室:

机电科长:

审 核:

编 制:

目 录

一、工程概况

㈠工程简介 ㈡施工工程量 ㈢工程特点

二、施工组织

㈠施工领导小组 ㈡技术小组 ㈢施工领导小组 ㈣施工主体单位 ㈤配合单位

三、施工方案

㈠敷设及熔接光纤

㈡安装高压开关保护装置及更换高压开关零序互感器

㈢系统连接调试 ㈣系统试运行

四、施工组织安排

㈠机电科 ㈡施工主体单位 ㈢机运队 ㈣运转队 ㈤供应科 ㈥通风科 ㈦通讯队 ㈧胶轮车队 ㈨安管科 ㈩调度室

五、施工进度

六、工程质量

七、施工安全技术措施

㈠停送电安全技术措施

㈡登高、高空作业安全技术措施 ㈢光纤熔接安全技术措施 ㈣其他要求

附件:1. 停送电安排表

2、施工进度表

目前我矿井下电网供电系统存在多级辐射状的供电模式,不同级别保护的电流定值和时限配合要求严格、不易实现,而传统的继电保护有时无法兼顾保护动作快速性和选择性的要求,在供电系统发生故障时可能发生“越级跳闸”,使停电影响范围扩大,另外,对于煤矿电网中性点不接地和经消弧线圈接地的系统,传统的漏电保护可靠性也较差。针对这一情况,根据集团公司机电管理部的安排,我矿作为试点矿,特别引进南京弘毅电气自动化有限公司的智能零时限电流保护技术、光纤差动电流保护技术和改进型零序导纳原理的漏电保护技术,对我矿井下供电系统原有的继电保护进行技术改造,达到有效解决“越级跳闸”及漏电保护可靠性差的目标。

一、工程概况 ㈠工程简介

采用具有智能零时限电流保护技术的MPR304S数字式矿用综合保护装置对井下高压电网进行保护技术改造,采用具有光纤差动保护和光纤故障时的电流速断保护技术的DPR391LF综合保护装置对地面变电所至井下变电所电网进行保护技术改造。

㈡施工工程量

1、工业场地35/10kV变电所5109#盘、5209#盘、5110#盘、5210#、5112#盘、5212#、5113#盘、5213#新安装8套DPR391LF智能零时限保护装置,用于与井下保护装置配合实现防越级跳闸功能。

2、11采区一号变电所、11采区二号变电所共有高防开关49台,全部更换MPR304S综合保护装置,共计49台。

3、+850水平变电所G5, G7线路间隔新安装2套DPR391LF光纤差动保护装置,与地面入井线路保护装置配合实现防越级跳闸功能。保留原开关NAS-921综合保护装置原有功能,实现母线以下的保护功能。

4、更换原高爆开关的零序互感器用于改进型零序导纳原理的选择性漏电保护。

5.11采区一号变电所配置2台KHL127矿用保护通信服务器,11采区二号变电所配置1台KHL127矿用保护通信服务器,通过光纤网络与MPR304S保护装置组网实现智能零时限电流保护,共计3台。

6.11采区一号变电所、11采区二号变电所各配置一台KJ38-F矿用隔爆兼本安型电力监控分站, +850水平变电所配置一台DPR371CM通信服务器,接入原有井下光纤环网,与电力监控中心配合实现井下电网电力监控自动化系统。

7、自工业场地35/10kV变电所经11采区一号变电所、11采区二号变电所、+850水平变电所敷设一趟MGTSV的48芯矿用通信光纤约5.5千米,用于组网通信。

8、在井下施工现场熔接光纤接口。 ㈢工程特点

1、工程需要改装零序互感器和高爆开关保护装置,施工11采区一号变电所、11采区二号变电所、+850水平变电所进线高爆开关(矿用一般型开关)和联络高爆开关(矿用一般型开关)时㈪、㈫段需全部停电或分段停电,一次性停电至少需2小时,停电将影响副风机供电和生产供电。

2、工程需替换高爆开关的保护装置,因此需重新输入保护动作整定值,并且在零时限电流保护系统和差动保护系统未联网调试成功前,各新保护装置必须能够达到独立保护的要求。从保护装置开始改造安装到新保护系统正常工作计划需15天时间,在此期间新保护装置必须动作可靠,厂家应给予足够的重视和必要的技术支持。

3、光缆施工排线距离远,地面开沟困难,需多人相互配合。提前排布好通讯光钎光缆。

4、施工大部分在井下,设备机具运距长,运输困难。 5.井下作业,施工环境差,工作效率低; 6.施工工期短,工程量大

二、施工组织 ㈠施工领导小组 组 长: 副组长: 成 员: ㈡技术小组 组 长:

成 员:

㈢施工领导小组 组 长: 成 员:

㈣施工主体单位(厂家) 南京弘毅电气自动化有限公司 负责人:刘长平张建 ㈤配合单位

梅花井煤矿动力科、安管科、调度室、通风科、供应科、运转队、机运队、汽车队。

三、施工方案 ㈠敷设及熔接光纤

1、机电队于2010年12月22日前完成地面工业广场至11采区一号变电所段光纤敷设工作,厂家于2010年12月23日前完成此段光纤熔接工作。与胶轮车队配合将三台KHL127通信服务器及KJ38-F电力监控分站运输到位。

光纤敷设路线:地面工业广场-11采区一号变电所。 KHL127通信服务器:11采区一号变电所2台、

11采区二号变电所1台

KJ38-F电力监控分站:11采区一号变电所1台、

11采区二号变电所1台

2、运转队于2010年12月22日前完成11采区一号变电所至+850水平变电所段光纤敷设工作,厂家于2010年12月24日前完成此段光纤熔接工作。

光纤敷设路线: 11采区一号变电所-11采区二号变电所 -+850水平变电所

㈡安装高压开关保护装置及更换高压开关零序互感器 1.施工内容:停1640变电所备用2#、11#、12#高爆开关电,安装保护装置与零序互感器;

施工人员:机运队6人,厂家2人;

施工时间:2010年12月25日09:00-13:00时。 2.施工内容:停1640变电所8#、9#、10#高爆开关电,安装保护装置与零序互感器;

停电范围: 2#皮带、4#皮带、人行井索道人车、人员定位系统、1640主排泵电动闸阀、2

521(二)综采回顺、2

521(二)下运顺皮带、2521回撤通路电动风门。

施工人员:机运队6人,厂家2人;

施工时间:2010年12月25日15:00-19:00时; 3.施工内容:停1640变电所4#、6#高爆开关电,安装保护装置与零序互感器;

停电范围:3#皮带、井下移动小灵通电源、2皮带给煤机与水泵、1640提料绞车、1650车场管路瓦斯监测分站、人员定位系统、1650石门两台水钻机、1665集中巷掘进及副风机、1665集中巷钻机、1640主排泵软启开关、1640变电所所内照明。

施工人员:机运队4人,厂家2人;

施工时间:2010年12月26日09:00-12:00时; 4.施工内容:停1640变电所5#高爆开关、1#配电点2#高爆开关、4#配电点2#、3#高爆开关电,安装保护装置与零序互感器;

停电范围:1640施工通路绞车、1650提升绞车、1660辅运通路电动风门、1640辅助通路掘进及副风机、2

521(三)回顺副风机、1640接续横川掘进及副风机、1640边界上山绞车、1660回风一川副风机(1640边界上山绞车窝处)、1660回风一川引放副风机、2

521(三)运顺掘进及副风机、2

521(三)切眼掘进及副风机、南四石门电动风门。

施工人员:机运队6人,厂家3人;

施工时间:2010年12月26日14:30-18:30时; 5.施工内容:停人行井变电所6202#盘、1640变电所1#进线高爆开关、7#联络高爆开关电,安装6202#盘和1#高爆开关、7#高爆保护装置与零序互感器;

停电范围:2

521(二)综采、井下所有掘进工作面、井下所有局扇副风机、1640施工通路绞车、1650提升绞车、1640边界上山绞车、南四石门电动风门、3#皮带、井下移动小灵通电源、2皮带给煤机与水泵、1640提料绞车、1650车场管路瓦斯监测分站、人员定位系统、1650石门探放水钻机、1665集中巷钻机、1640主排泵软启开关、1640变电所所内照明。

施工人员:机运队6人,运转队4人、厂家3人; 施工时间:2010年12月27日09:00-13:00时; 6.施工内容:停人行井变电所6105#盘、1640变电所13#进线高爆开关、7#联络高爆开关电,安装6105#盘与13#高爆开关保护装置与零序互感器;

停电范围:2#皮带、4#皮带、人行井索道人车、人员定位系统、1640主排泵电动闸阀、2

521(二)综采回顺、2

521(二)下运顺皮带、2521回撤通路电动风门。

施工人员:机运队6人,运转队4人,厂家3人; 施工时间:2010年12月27日15:00-19:00时; ㈢系统连接调试

2010年12月28日09:00-12:00时进行整体连接调试。 ㈣系统试运行

自2010年12月28日调试完毕后厂家负责监护系统运行至少15天。

附件:1.停送电安排表

四、施工组织安排 ㈠机电科

1、根据施工方提供的施工方案编制本项工程的具体施工组织设计及施工方案。

2、组织相关单位验收设备,并做记录。要求设备、材料齐全,设备合格证、技术资料、说明书资料齐全。

3、负责收集施工图纸、设备合格证、说明书及相关技术资料等。

4、组织、协调相关单位进行施工,排列施工期间停送电时间表,负责监管施工全过程。

㈡厂家

1、自行办理开工单、停工单及竣工报告。

2、施工前负责提供与原开关保护装置生产厂家的技术协议或授权材料。

3、施工前负责提供神华宁煤集团公司的改造授权书或批示材料。

4、施工前负责提供施工所需设备、配件、材料、施工图纸、设备说明书、相关技术资料及到货清单。

5、于2011年12月20前将上述工程所需所有设备、配件、材料、施工图纸、设备说明书、相关技术资料及到货清单运至白芨沟矿供应科。

6、提供光纤熔接工艺的技术数据及施工技术条件,提供光纤敷设所需的挂钩、光纤敷设所需的熔接机和熔接作业人员。

7、负责施工期间开关保护装置的现场安装、调试及通信联网工作。

8、施工完毕后负责监护系统运行至少15天。 9.施工完毕后负责对白芨沟煤矿技术人员进行技术培训。

10、负责开关调整后的保护装置技术服务,并终身承担所调整设备及系统的全部技术质量责任。

㈢机运队

1、于2010年12月20前编制完毕井下零时限电流保护改造工程安全技术措施。

2、于2010年12月20前编制完毕井下敷设及熔接光纤安全技术措施。

3、于2010年12月20前完成1640变电所至4#配电点的光纤敷设与通信服务器的运输安置工作。

4、配合厂家的施工工作。 ㈣运转队

1、于2010年12月20前编制完毕差动保护及井下零时限电流保护改造工程安全技术措施。

2、于2010年12月20前编制完毕井下敷设及熔接光纤安全技术措施。 3. 于2010年12月20前完成人行井变电所至1640变电所的光纤敷设与通信服务器的运输安置工作。

4、配合厂家的施工工作。 ㈤供应科

负责验收到货的设备、配件、材料、施工图纸、设备说明书、相关技术资料及到货清单。

㈥通风科

负责调度施工期间井下局扇的切换供风,要求施工期间将井下所有局扇倒于主风机运转。

㈦通讯队

做好施工期间人员定位系统及小灵通切换供电工作及宣传工作。

㈧胶轮车队 配合运输作业 ㈨安管科

负责对施工现场进行安全管理,监管施工全过程。 ㈩调度室

统一调度施工期间停送电。

五、施工进度

为确保工程施工按期完工,矿按照施工工期安排施工进度表,望各单位按施工进度的要求配备具有足够能力的管理人员、技术人员、施工力量,确保施工按期圆满完成。

附件:2.施工进度表

六、工程质量管理 1.光纤熔接 (1)光纤涂面层的剥除工序要由专业操作人员操作,剥除要平、稳、快。

(2)裸纤的清洁首先应观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留,应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用绵球沾适量酒精擦除,棉花使用要及时更换,以防止光纤二次污染。

(3)裸纤的切割要合理选择切刀,由专业操作人员按照规范操作,谨防端面污染。

(4)合理选择熔接机,规范盘纤操作。

(5)熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测,检查每一个熔接点的质量; 每次盘纤后,对所盘光纤进行例检,以确定盘纤带来的附加损耗;封接续盒前对所有光纤进行统一测定,以查明有无漏测和光纤预留空间对光纤及接头有无挤压;封盒后,对所有光纤进行最后监测,以检查封盒是否对光纤有损害

2、开关保护装置改造完毕后,要求二次接线工艺符合要求,闭锁、联锁、信号装置正常,仪表指示器、操作机构工作正常,各种保护装置及面板连接紧固。对高爆开关要求防爆面的光洁度、间隙值及宽度符合防爆性能,设备外观完好,螺丝、垫圈完整、齐全、紧固,进出线喇叭口密封良好。

3、零序互感器安装

要求零序互感器的变比及尺寸选择要适当,安装符合要求。

4、各单位要认真编写安全技术措施,并组织员工学习贯彻落实。

七、施工安全技术措施 ㈠停送电安全技术措施

1、停送电前必须提前办理停电票,停电票审批后方可停电,且必须由矿调度室下令停电;停送电必须由停送电联系人联系停送电,其他任何人无权联系停送电;停送电操作必须由专职变电工严格按停送电作业规程及倒闸操作票施工;设专人监护停送电全过程。

2、施工人员进入施工现场应正确佩戴安全帽,配工具袋。

3、停电后必须用电压等级合适且合格的验电笔在设备进出线两侧各相分别验电。

4、经验电明确无电后,进行放电(井下放电前必须检查瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时,方可放电)。

5、在工作前,检修人员应将电器设备的闭锁装置锁好(高爆开关必须向外拉出,使插销脱离电源),并挂上“禁止合闸,有人工作!”的警示牌后方可进行工作。

6、施工过程中发生无计划停风、停电时,按2010年《梅花井煤矿矿井发生无计划停电(停风)应急预案及处理措施》执行。

㈡光纤敷设及熔接安全技术措施

1、厂家人员及其雇工必须在施工配合单位指定的专人陪同下方可入井,并由陪同人员监护其安全。

2、敷设3#皮带段光纤时必须在施工前将皮带停电闭锁并由专人监护皮带闭锁开关,未经停送电联系人许可,不得开启皮带,由专人监护施工全过程。 3.敷设南四底大巷段光纤时必须在施工点设立警戒,提醒过往车辆及人员注意,如有车辆通过施工点时施工人员应停止敷设工作并贴巷帮站立,待车辆通过后方可继续施工,并由专人监护施工全过程。

4、光纤熔接时执行机运队及运转队编制的井下敷设及熔接光纤安全技术措施。

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