化学品存放管理规定【精品多篇】

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化学品安全管理制度 篇一

根据《关于中小学危险化学品安全管理使用的通知》，结合我校的实际情况，为确保危险化学品的安全存放、安全使用，学校经研究制定以下管理办法：

1、学校的危险化学品由化学实验室管理，化学实验室设危险化学品专柜进行保管。

2、危险化学品的保管实行专人专库双锁管理，保管员应忠于职责，认真细致，严格按照危险化学品的储存，使用操作规程，严防偷盗、水灾、火灾等事故发生。

3、危险化学品的使用不得离开实验室且仅限于教学实验使用，一律不准外私人借用，坚决制止危险化学品向外借和流向社会。

4、危险化学品的采购必须经学校领导批准，入库，管理和使用前后都必须有准确详细的记录，使用后剩余部分应及时归还。做到帐物相符。

5、学校将定期或不定期检查实验室的安全生产危险化学品的管理情况，发现问题，及时整理，要求管理人员每月清点危险化学品一次，每次清点要有详细记录。

6、危险化学品的范围见国家化学药品及化学试剂目录。

拓展：化学品存储管理规定规章制度 篇二

一、入库的危险化学品应符合产品标准，收货保管员应严格按GB190的规定验收内外标志、包装、容器等，并做到账、货、卡相符；

二、化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库；

三、库存危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混存。

四、按规定配备灭火器，灭火器应放在明显、易取的地方；

五、库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小0.3m。主要通道的宽度不于小1.8m。在仓库堆垛设立明显的防火标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通；

六、危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训，持证上岗；

七、仓库保管员应做到一日一检，并做好检查记录。检查中发现危险化学品存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知单位领导和有关部门，采取应急措施解决；

八、危险化学品仓库应设有专职或兼职的危险化学品养护员，负责危险化学品的技术养护、管理和监测工作；

九、各类危险化学品均应按其性质储存在适宜的温湿度内仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具；

十、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

化学品安全管理制度 篇三

岗位安全操作规程（岗位安全操作法，下同）的编制，应根据生产产品的原料、辅料、中间产品性质、生产工艺操作指标、工艺流程、生产设备、危险特性、安全措施等要求编写该产品生产岗位安全操作规程，作为产品安全生产的操作依据。同时单位应根据实际情况，加强资料发放管理，定期修订完善。

（一）岗位安全操作规程的管理规定

编写要点如下：

1、明确岗位安全操作规程的编写及审批程序。

2、明确岗位安全操作规程发放的要求。

3、明确对生产管理和操作人员要进行相关岗位安全操作规程的培训及人员资质的要求。

4、明确对各安全操作规程进行审定、修改或补充完善的要求。

（二）岗位安全操作规程

1、一般情况下岗位安全操作规程。

编写要点如下：

1.1明确岗位或工序的原料、辅料、中间产品和产品的物化性质、质量规格，指标要求，特别是安全指标的要求。

1.2明确岗位工艺技术指标及操作参数，如物料配比、成分、温度、压力、流量等指标。

1.3明确标出带有控制点的生产工艺流程图。

1.4明确阐述生产原理及工艺流程。

1.5明确生产设备，装置的规格、型号、尺寸、能力等。

1.6明确职业卫生、劳动防护和劳动环境的安全规定。

1.7明确生产开车操作程序，注意事项及安全措施。

1.8明确生产运行操作（含设备、设施）、维护和巡回检查方法。

1.9明确停车、紧急停车、异常情况应急处理的操作程序和处置方法。

1.10明确岗位操作应急预案的要求。

1.11附则（应急救治、消防器材的正确使用，人身伤害事故的现场急救等）。

2、特殊情况下的岗位安全操作规程。

鉴于化工生产过程中有几个环节存在较大的危险性，并具有普遍性。因此，将以下化工生产过程中的几种情况（正常运行、开停车、紧急停车、检修）的安全操作规程重点提出来，各单位可根据本单位生产的实际情况在保证安全生产前提下进行增加或删减。另外，压缩气体、液化气体、溶解乙炔等生产工艺过程除应满足化工行业一般的安全管理要求外，还应执行国家标准和行业标准中对该生产工艺的相关要求。

2.1正常生产运行情况下岗位安全操作规程。编写要点如下：

2.1.1明确岗位操作人员的岗位任务和正常操作程序的要求。

2.1.2明确各项安全规程执行的要求：

2.1.2.1明确对检验规程（原料、辅料、中间产品及产品）的要求。

2.1.2.2明确生产装置的定期维护、保养和关键管道、阀门、设备等更换周期的要求。

2.1.2.3明确仪器、仪表定期检查、校准的要求。

2.1.2.4明确装置运行中跑、冒、滴、漏的安全、环保处置的要求。

2.1.2.5明确安全防护装置（安全附件、连锁及报警装置等）维护保养及定期检测、检验的要求。

2.1.2.6明确受压容器安全管理要求。

2.1.2.7明确消防器材管理要求。

2.1.3明确操作记录管理要求。

2.1.4明确对操作人员的要求（严禁脱岗、串岗、睡岗和做与生产无关的事等）。

2.1.5明确正确判断和处理异常情况下的管理要求。

2.2开、停车情况下岗位安全操作规程。编写要点如下：

2.2.1明确编写开、停车方案的要求（时间、进度、实施方案、职责及责任人员等）。

2.2.2明确岗位人员培训的要求（三级安全教育、新工艺培训等）。

2.2.3明确原料、辅料、中间产品和产品的管理要求（检验、存放、使用等）。

2.2.4明确装置周边环境的要求（主要交通干道通畅、临时装置拆除、装置内外场地平整清洁等）。

2.2.5明确生产装置（设备、管道、阀门、仪器仪表）开、停车的管理要求。

2.2.6明确配套公用工程（水、电、汽、气、冷等）的管理要求。

2.2.7明确职业安全卫生及劳动防护用品（器具）的管理要求。

2.2.8明确关键设备、设施、自控仪表等的防护要求。

2.2.9明确防雷、防静电系统的管理要求。

2.2.10明确仪器、仪表校准的管理要求。

2.2.11明确消防器材的管理要求。

2.2.12明确通讯系统的管理要求。

2.2.13明确备用设备的管理要求。

2.2.14明确应急情况下的处理要求。

2.2.15明确中、长期停车，生产装置进行动火检修，排空、置换的处置要求。

2.3紧急停车情况下岗位安全操作规程。编写要点如下：

2.3.1明确发生各种紧急情况（包括：工艺或设备的异常情况、公用工程系统的异常情况、停水、停电、停汽、停气、发生火灾、爆炸、物料大量泄露及水灾、大地震等自然灾害情况）的处理要求。

2.3.2明确各类事故的上报程序。

2.3.3明确消防器材及救治用品的配置要求。

2.3.4明确各岗位操。

3、交接班管理制度

依据《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》、《工业产品生产许可证条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》等法律、法规和规定。

根据原化学工业部《安全生产禁令》的规定“严格执行交接班制度”。编写要点如下：

3.1适用范围。

3.2引用标准。

3.3交接班要求及内容

3.3.1接班准备（含提前到岗，穿戴规定的劳动防护用品，班前会议，检查生产和设备运行情况等）；

3.3.2交班准备（含填写好设备运行、生产情况记录，工具备件清点数量，工具摆放有序、整齐，资料归好，做好卫生等）；

3.3.3交接班内容（含上一班生产工艺情况，工作任务完成情况，下一班的任务，技术措施要求，工具备件数量，设备运行情况，有无事故及处理情况，设备维护保养记录，各级领导对安全工作的要求及通知等）。

3.4交接班“五交”、“五不交”的规定

3.4.1五交（交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况；交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况；交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况；交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况；交上级指令、要求和注意事项）。

3.4.2五不交（生产情况、设备情况不明，特别是事故隐患不明不交；原始记录不清不交；工具不齐全不交；岗位卫生不好不交；接班者马虎，不严格不交）。

3.5考核

3.5.1人员要对口交接；

3.5.2接班人员未到，在岗人员不得离岗；

3.5.3交接班要签字；

3.5.4交接班记录要不定期进行抽查。

4、防火防爆与消防安全管理制度

依据《危险化学品安全管理条例》、《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》、《石油化工企业设计防火规范》、《化工企业静电接地设计规程》、《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》、《汽车库设计防火规范》、《氯气安全规程》、《工业企业煤气安全规程》、《乙炔站设计规范》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《氧气站设计规范》、《氢气使用安全技术规程》、《光气及光气化产品生产安全规程》等法律、法规和标准。

4.1生产装置。编写要点如下：

4.1.1明确法律、法规依据（《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》、《石油化工企业设计防火规范》、《化工企业静电接地设计规程》等）。

4.1.2明确安全装置及报警装置。

4.1.3明确控制系统的要求。

4.1.3明确异常情况和紧急情况的处理（含超温、超压、断电、断水、防火、防静电、防泄漏、放空等要求）。

4.2动火作业安全管理制度。编写要点如下：

4.2.1明确固定动火区域和禁火区域的划分。

4.2.2明确设立固定动火区的条件和要求。

4.2.3明确禁火区动火规定。

4.2.4明确动火的审批。

4.2.5明确动火的`等级划分：

（1）特殊危险动火；

（2）一级动火；

（3）二级动火。

4.2.6明确特殊动火、一级动火和二级动火前的分析取样规定、分析时间规定。

4.2.7明确动火作业证的填报要求及管理规定。

4.2.8明确动火作业的规定要求。

4.2.9禁止动火作业的规定要求。

4.2.10明确动火作业完毕的现场清理规定。

4.2.11明确各级动火责任人的职责：

（1）动火项目负责人；

（2）动火人；

（3）动火岗位工段（班组）长；

（4）动火监护人；

（5）动火分析人；

（6）各级审查批准人。

4.2.12明确动火分级终审权限规定。

4.2.13明确动火分析执行标准。

4.2.14明确动火作业的其它规定。

4.3消防组织与实施。编写要点如下：

4.3.1明确法律、法规依据（《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等）。

4.3.2明确消防组织及职能。

4.3.3明确消防培训要求。

4.3.4明确消防对易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备、设施、仓库等，进行严格管理。

4.3.5明确消防器材的配备。

4.3.6明确消防预案及演练。

4.3.7明确发生火灾时按照应急救援预案处置。

4.4其它消防安全规定。编写要点如下：

4.4.1明确企业的禁烟规定。

4.4.2明确机动车辆进入易燃易爆区域的规定。

4.4.3明确易燃液体擦洗设备、材料的规定。

4.4.4明确更衣室不得存放易燃液体和易燃气体的规定。

4.4.5明确消防通道内、防火间距内严禁搭建和堆放物资的规定。

4.4.6明确高压线1.5倍间距内不得构建易燃、易爆仓库、厂房和装置的规定。

4.4.7明确研制易燃、易爆的新材料、新产品和有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺的项目，必须对研制的每一个项目提出预防火灾、爆炸的具体措施。同时报安全（消防）部门批准。对危险化学品的生产、储存项目按照《危险化学品安全管理条例》进行审批。

4.4.8明确易燃、易爆场所禁止使用产生火花的工具，禁止穿戴化纤织物的工作服和带铁钉的鞋子的规定。

4.4.9明确汽车库、物资仓库应遵守《汽车库设计防火规范》、物资管理的有关规定。

4.4.10明确对生产、使用氯气、煤气、天燃气、液化石油气、乙炔气、氧气、氢气、光气等的单位，应按照有关（《氯气安全规程》、《工业企业煤气安全规程》、《乙炔站设计规范》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《氧气站设计规范》、《氢气使用安全技术规程》、《光气及光气化产品生产安全规程》、《氢气站设计规范》、《城镇燃气设计防火规范》等）规定执行。

化学品安全管理制度 篇四

1.目的

对安全管理活动进行监督、检查与测量，并实施考核，保证安全生产方针和目标的实现，保证安全标准化的有效实施。

2.适用范围

适用公司范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

3.职责

3.1安全部负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经总经理批准后实施。

3.2各有关部门负责各管辖范围内的安全检查与管理。

4.工作程序

4.1安全检查的内容和类型

4.1.1主要内容

4.1.1.1安全目标、安全工作计划的实施情况。

4.1.1.2法律、法规及其他要求的遵循情况。

4.1.1.3运行控制情况。

4.1.1.4安全管理规定、操作规程执行情况。

4.1.1.5工艺设施的安全性。

4.1.1.6对设备设施管理的安全监督执行情况。

公司内机动车辆、安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

4.1.1.7有关压力容器、起重设备等特种的技术测量与监测，由安全部组织，配合政府相关部门进行。

4.1.1.8现场作业的监督执行情况。

现场危险化学品作业、动火作业、有限空间作业、动土作业、起重吊装作业、高处作业、用电作业、进塔、入罐作业等危险作业活动的实施情况的监督。

化学品存放管理规定规定 篇五

（一）储存危险化学品的基本要求

1、储存要求

（1）危险化学品必须储存在经省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门或者设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门审查批准的危险化学品仓库中。未经批准不得随意设置危险化学品储存仓库。储存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。

（2）《危险化学品安全管理条例》第二十二条要求，危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。

（3）《危险化学品安全管理条例》第二十二条规定：剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发、双人保管制度。储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。

（4）《危险化学品安全管理条例》第二十三条规定：危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。

《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603--1995)规定：储存的危险化学品应有明显的标志，标志应符合GB 13690--1992的规定。同一区域贮存两种和两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险物品的性能标志。

（5）《危险化学品安全管理条例》第四十八条规定：危险化学品生产、储存企业以及使用剧毒化学品和数量构成重大危险源的其他危险化学品的单位，应当向国务院经济贸易综合管理部门负责危险化学品登记的机构办理危险化学品登记。

（6）《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603--1995)规定：储存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其仓库及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

（7）危险化学品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。

（8）储存方式：按照GB 15603--1995根据危险化学品品种特性，实施隔离储存、隔开储存、分离储存。

根据危险品性能分区、分类、分库储存。

（9）各类危险品不得与禁忌物料混合储存，灭火方法不同的危险化学品不能同库储存。（禁忌物料配置见附录GB 18265--2000）

（10）储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。

（11）《危险化学品安全管理条例》第五十条明确：危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。

危险化学品事故应急救援预案应当报设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。

2、储存安排及储存限量

（1）危险化学品储存安排取决于危险化学品分类、分项、容器类型、储存方式和消防的要求。

（2）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险化学品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中储存。

（3）受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的危险化学品应储存在一级建筑物中，其包装应采取避光措施。

（4）爆炸物品不准和其它类物品同储，必须单独隔离限量储存。

（5）压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离储存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同储；氧气不得和油脂混合储存，盛装液化气体的容器，属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。

（6）易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存，具有还原性的氧化剂应单独存放。

（7）有毒物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。

（8）腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存。

3、危险化学品的养护

（1）危险化学品入库时，应严格检验商品质量、数量、包装情况、有无泄漏。

（2）危险化学品入库后应根据商品的特性采取适当的养护措施，在储存期内定期检查，做到一目两检，并做好检查记录。发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等及时处理。

（3）库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。

4、危险化学品出入库管理

（1）储存危险化学品的仓库，必须建立严格的出入库管理制度。

《危险化学品安全管理条例》第二十二条明确规定：危险化学品出入库，必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。

《危险化学品安全管理条例》第十九条规定：剧毒品的生产、储存、使用单位，应当对剧毒化学品的产量、流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保安措施，防止剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用；发现剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时，必须立即向当地公安部门报告。

（2）危险化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记，验收内容包括：

①商品数量

②包装按照《危险化学品安全管理条例》规定：危险化学品的包装必须符合国家法律、法规、规章的规定和国家标准的要求。

危险化学品包装的材质、型式、规格、方法和单件质量（重量），应当与所包装的危险化学品的`性质和用途相适应，便于装卸、运输和储存。

危险化学品的包装物、容器，必须由省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门审查合格的专业生产企业定点生产，并经国务院质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检验合格，方可使用。

重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并做出记录；检查记录应当至少保存2年。

③危险标志（包括安全技术说明书和安全标签）

经核对后方可入库、出库，当商品性质未弄清时不准入库。

（3）进入危险化学品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。

进入危险化学品库区的机动车辆应安装防火罩。机动车装卸货物后，不准在库区、库房、货场内停放和修理。

汽车、拖拉机不准进入易燃易爆类物品库房。进入易燃易爆类物品库房的电瓶车、铲车应是防爆型的；进入可燃固体物品库房的电瓶车、铲车，应装有防止火花溅出的安全装置。

（4）装卸、搬运危险化学品时应按照有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。

（5）装卸对人身有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应根据危险条件，穿戴相应的防护用品。

装卸毒害品人员应具有操作毒品的一般知识。操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损商品外溢。作业人员应佩带手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。

作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。

装卸腐蚀品人员应穿工作服、戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必需的防护用具。操作时，应轻搬轻放，严禁背负肩扛，防止摩擦震动和撞击。

（6）装卸易燃易爆物料时，装卸人员应穿工作服，带手套、口罩等必需的防护用具，操作中轻搬轻放、防止摩擦和撞击。

装卸易燃液体需穿防静电工作服。禁止穿带铁钉鞋。大桶不得在水泥地面滚动。桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动。

各项操作不得使用沾染异物和能产生火花的机具，作业现场须远离热源和火源。

（7)各类危险化学品分装、改装、开箱(桶）检查等应在库房外进行。

（8）不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料。包括库内搬倒。

（9）在操作各类危险化学品时，企业应在经营店面和仓库，针对各类危险化学品的性质，准备相应的急救药品和制定急救预案。

5、消防措施

（1）根据危险化学品特性和仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂。并配备经过培训的兼职或专职的消防人员。

危险化学品仓库应根据经营规模的大小设置、配备足够的消防设施和器材，应有消防水池、消防管网和消防栓等消防水源设施。大型危险物品仓库应设有专职消防队，并配有消防车。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准放物品和杂物。仓库的消防设施、器材应当有专人管理，负责检查、保养、更新和添置，确保完好有效。对于各种消防设施、器材严禁圈占、埋压和挪用。

（2）储存危险化学品建筑物内应根据仓库条件安装自动监测和火灾报警系统。

（3）储存危险化学品建筑物内，如条件允许，应安装灭火喷淋系统（遇水燃烧危险化学品，不可用水扑救的火灾除外）。

（4）危险化学品储存企业应设有安全保卫组织。危险化学品仓库应有专职或义务消防、警卫队伍。无论专职还是义务消防、警卫队伍都应制定灭火预案并经常进行消防演练。

6、人员培训

（1）仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。

（2）对危险化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。

（3）仓库的消防人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险化学品库工作的专门培训，使其熟悉各区域储存的危险化学品种类、特性、储存地点、事故的处理程序及方法。

（二）储存易燃易爆物的要求

《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB 17914--1999)作了明确的规定。

其中储存条件是：

1、建筑条件

应符合《建筑设计防火规范》（(GBJ 16?2001年版）的要求，库房耐火等级不低于三级。

2、库房条件

（1）储藏易燃易爆商品的库房，应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光。

（2）根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区、分类、分库存放。

①爆炸品宜储藏于一级轻顶耐火建筑的库房内。

②低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体宜储藏于一级耐火建筑的库房内。

③遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物可储藏于一、二级耐火建筑的库房内。

④二级易燃固体、高闪点液体可储藏于耐火等级不低于三级的库房内。

3、安全条件

（1）商品避免阳光直射，远离火源、热源、电源，无产生火花的条件。

（2）除按附录规定分类储存外，以下品种应专库储藏。

①爆炸品：黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏。

②压缩气体和液化气体：易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库储藏。

③易燃液体均可同库储藏；但甲醇、乙醇、丙酮等应专库储存。

④易燃固体可同库储藏；但发孔剂H与酸或酸性物品分别储藏；硝酸纤维素酯、安全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分别储藏。

⑤自燃物品：黄磷，烃基金属化合物，浸动、植物油制品须分别专库储藏。

⑥遇湿易燃物品专库储藏。

⑦氧化剂和有机过氧化物一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏，但硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化纳、过氧化氢等必须分别专库储藏。

4、环境卫生条件

（1）库房周围无杂草和易燃物。

（2）库房内经常打扫，地面无漏撒商品，保持地面与货垛清洁卫生。

5、温湿度条件表

（三）储存毒害品的要求

《毒害性商品储藏养护技术条件》(GB 17916?1999)作了明确的规定。

其中储存条件是：

1、库房条件

（1）库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排毒要有必要的安全防护措施。

（2）库房耐火等级不低于二级。

2、安全条件

（1）仓库应远离居民区和水源。

（2）商品避免阳光直射、曝晒，远离热源、电源、火源，库内在固定方便的地方配备与毒害品性质适应的消防器材、报警装置和急救药箱。

（3）不同种类毒害品要分开存放，危险程度和灭火方法不同的要分开存放，性质相抵的禁止同库混存。

（4）剧毒品应专库贮存或存放在彼此间隔的单间内，执行“五双”制度（双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本帐），安装防盗报警装置。

3、环境卫生条件

库区和库房内要经常保持整洁。对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂草及时清除。用过的工作服、手套等用品必须放在库外安全地点，妥善保管或及时处理。更换储藏的毒品品种时，要将库房清扫干净。

4、温湿度条件

库区温度不超过35℃为宜，易挥发的毒品应控制在32℃以下，相对湿度应在85%以下，对于易潮解的毒品应控制在80%以下。

（四）储存腐蚀性物品的要求

《腐蚀性商品储藏养护技术条件》(GB 17915--1999以作了明确的规定。

其中储存条件是：

1、库房条件

库房应是阴凉、干燥、通风、避光的防火建筑。建筑材料最好经过防腐蚀处理。

（1）储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房应是低温、干燥通风的一、二级耐火建筑。

（2）溴氢酸、腆氢酸要避光储藏。

2、货棚、露天货场条件

货棚应阴凉、通风、干燥，露天货场应比地面高、干燥。

3、安全条件

（1)商品避免阳光直射、曝晒，远离热源、电源、火源，库房建筑及各种设备符合《建筑设计防火规范》(GBJ 16?2001年版）的规定。

（2）按不同类别、性质、危险程度、灭火方法等分区分类储藏，性质相抵的禁止同库储藏。

4、环境卫生条件

（1）库房地面、门窗、货架应经常打扫，保持清洁。

（2）库区内的杂物、易燃物应及时清理，排水沟保持畅通。

5、温湿度条件表

（五）废弃物处置

随着科学技术的迅速发展和人类文明的进步，人类对赖以生存的环境保护越来越重视。

1、《危险化学品安全管理条例》第二十四条规定：处置废弃危险化学品，依照《固体废物环境污染防治法》和国家有关规定执行。

2、《危险化学品安全管理条例》第二十五条规定：危险化学品的生产、储存、使用单位转产、停产、停业或者解散的，应当采取有效措施，处置危险化学品的生产或者储存设备、库存产品及生产原料，不得留有事故隐患。处置方案应当报所在地设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和同级环境保护部门、公安部门备案。

负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门应当对处置情况进行监督检查。

3、《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603--1995)对危险化学品废弃物处理明确了三条规定：

（1）禁止在危险化学品储存区域内堆积可燃废弃物品。

（2）泄漏或渗漏危险化学品的包装容器应迅速移至安全区域。

（3）按危险化学品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃，污染环境。

（六）危险化学品储存发生火灾的主要原因分析

分析研究危险化学品储存发生火灾的原因，对加强危险化学品的安全储存管理是十分有益的。

物质燃烧必须具备三个条件：即可燃物；助燃物；着火源。不论固体、液体或气体物质，凡是与空气中的氧气或其他氧化剂起剧烈化学反应的都是可燃物。帮助和支持燃烧的物质叫助燃物。主要是空气中的氧。凡是能引起可燃物质燃烧的热能都叫着火源。

总结多年的经验和案例，危险化学品储存发生火灾的原因主要有以下九种情况：

1、着火源控制不严。着火源是指可燃物燃烧的一切热能源，包括明火焰、赤热体、火星和火花、化学能等。在危险化学品的储存过程中的着火源主要有两个方面：

一是外来火种。如烟囱飞火、汽车排气管的火星、库房周围的明火作业、吸烟的烟头等。

二是内部设备不良，操作不当引起的电火花、撞击火花和太阳能、化学能等。如电器设备、装卸机具不防爆或防爆等级不够，装卸作业使用铁质工具碰击打火，露天存放时太阳的曝晒，易燃液体操作不当产生静电放电等。

2、性质相互抵触的物品混存。出现危险化学品的禁忌物料混存，往往是由于经办人员缺乏知识或者是有些危险化学品出厂时缺少鉴定；也有的企业因储存场地缺少而任意临时混存，造成性质抵触的危险化学品因包装容器渗漏等原因发生化学反应而起火。

3、产品变质。有些危险化学品已经长期不用，仍废置在仓库中，又不及时处理，往往因变质而引起事故。

4、养护管理不善。仓库建筑条件差，不适应所存物品的要求，如不采取隔热措施，使物品受热；因保管不善，仓库漏雨进水使物品受潮；盛装的容器破漏，使物品接触空气或易燃物品蒸气扩散和积聚等均会引起着火或爆炸。

5、包装损坏或不符合要求。危险化学品容器包装损坏，或者出厂的包装不符合安全要求，都会引起事故。

6、违反操作规程。搬运危险化学品没有轻装轻卸；或者堆垛过高不稳，发生倒塌；或在库内改装打包，封焊修理等违反安全操作规程造成事故。

7、建筑物不符合存放要求。危险品库房的建筑设施不符合要求，造成库内温度过高，通风不良，湿度过大，漏雨进水，阳光直射，有的缺少保温设施，使物品达不到安全储存的要求而发生火灾。

8、雷击。危险品仓库一般都设在城镇郊外空旷地带的独立的建筑物或是露天的储罐或是堆垛区，十分容易遭雷击。

9、着火扑救不当。因不熟悉危险化学品的性能和灭火方法，着火时使用不当的灭火器材使火灾扩大，造成更大的危险。

种常见化学品存放环境条件 篇六

各种化学物品危险特性不—样，在温湿度要求上也应分别对待，以有利贮存安全保证质量。

一、易爆物品：应储存在库内温度低于30℃的条件下，相对湿度应保持在75—80%。

二、氧化剂：一般氧化剂应控制在30℃以下。对于一些含结晶水的氧化剂如硝酸盐类因受热后熔化失去结晶状态引起潮解，库房温度就不宜超过28℃，要保持在保温库房内。相对湿度应保持在75%以下。

三、压缩和液化气体：仓库温度应不宜超过32℃，相对湿度应控制在80%以下，以防止钢瓶生锈。

四、自燃物品：仓库温度应在28—30℃左右，相对湿度应保持在80%以下。储存黄磷库房，冬季库房温度最低不能低于3℃。

五、退湿燃烧物品：库房温度应在30℃左右。相对湿度一般应在75℃以下，要特别注意采取防潮的措施。

六、易燃液体：必须严格控制库内温度，防止库内温度过高，特别要根据液体的沸点与闪点的高低来控制温度。

七、易燃固体：湿度过高或湿度过大，都会影响易燃固体的安全储存。如硝化棉的贮存需含有30%的湿润剂乙醇，库内温度应控制30℃以下。樟脑、精茶等相对湿度应在80%以下。储存二级易 燃固体的仓库，温度不得超过32℃。

八、毒 害 品：毒 害 品仓库温度不宜超过32℃，相对湿度应控制在80%以下。对于氰化物，库内要保持干燥，因为氰化物与潮湿空气接触可产生剧毒的氰化氢气体。

九、腐蚀性物品：这类物品，品种较多，性能各异，固、液体都有，为此必须根据其性质，对温、湿度加以控制。如对一些吸湿潮变质或冒烟的腐蚀物品如五氧化二磷、三氯化磷、氰化硫酰、氯化亚砜等，仓库要保持干燥，相对湿度应保持在75%以下。对易挥发的溴素，易分解的过氧化氢双氧水含量在40%以下，库温应保持在28℃以下，最好是25℃左右。对怕冷怕冻的腐蚀性物品。如受冻结冰的冰醋酸，受冻聚合沉淀的甲醇等，库房温度应保持在15℃左右，冬季要保暖。

化学品安全管理制度 篇七

安全生产规章制度是国家安全生产法律法规的延伸，也是各单位贯彻执行法律法规的具体体现，是保障职工人身安全、健康以及财产安全的最基本的规定，各生产单位应当在本汇编的基础上，根据各生产、使用单位的特点，制定出具体且操作性强的规章制度。

1、安全教育、培训、考核管理制度

根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产培训管理办法》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《化学工业部安全生产禁令》等的规定。

1.1进入企业安全教育。编写要点如下：

1.1.1明确按照《安全生产培训管理办法》，培训后经考核合格，方可上岗。

1.1.2明确新职工（含新工人、合同工、临时工、承包商员工和培训、实习、外单位调入本企业人员等）均须经过本企业、分厂（车间、科）、班组（工段）三级安全教育。

1.1.2.1一级安全教育（企业）。由劳资人事部门组织，安全技术、职业卫生与防火（保卫）部门负责。内容包括：（1）国家有关安全生产的法律、法规、规定、标准等；（2）本企业安全生产特点及典型事故案例；（3）安全、卫生、职业病预防知识和要求。

1.1.2.2二级安全教育（分厂）。由分厂厂长负责。内容包括：（1）分厂生产技术特点、工艺流程、设备性能；（2）主要危险、有害因素及其预防；（3）事故案例及应急处理措施等。

1.1.2.3三级安全教育（班组、工段）。由班组（工段）长负责。内容包括：（1）岗位特点、任务、设备性能、操作注意事项和岗位事故案例等；（2）工艺规程、安全操作规程、设备检修规程、岗位操作法等有关制度、应急措施、个人防护用品（器具）和消防器材使用等。

1.1.3明确进入企业参观人员也应进行安全教育。

1.1.4明确安全教育时间，按照《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》执行。

1.1.5明确转岗、内部调动及离岗半年以上的，应按新职工对待。

1.2日常安全教育管理制度。编写要点如下：

1.2.1明确安全教育要经常化，定期研究安全教育中的问题。

1.2.2明确利用各种形式进行教育（包括授课、学习、会议、布置工作等）。

1.2.3明确定期进行班组活动，做好记录。

1.2.4明确在重点项目、特种作业或大修前，应进行安全教育。

1.2.5明确发生各类事故时，应按“四不放过”原则，认真分析原因、责任，通过“举一反三”深刻吸取教训。

1.3特殊工种安全教育。编写要点如下：

1.3.1明确凡从事：

（1）电工作业；

（2）金属焊接切割作业；

（3）起重机械（含电梯）作业；

（4）企业内机动车辆驾驶；

（5）高处架设作业；

（6）锅炉作业（含水质化验）；

（7）压力容器操作；

（8）制冷作业；

（9）爆破作业；

（10）矿山通风作业（含瓦斯检验）；

（11）矿山排水作业（含尾矿坝作业）等特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》和《特种设备作业人员监督管理办法》的要求进行安全培训考核，取得特种作业操作证后，方可从事特种作业。

1.3.2明确按照规定要复审合格，方可继续作业。

1.3.3明确在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行独立作业。

1.3.4明确安全无小事，发生未遂事故后，企业要组织有关人员进行现场教育，“举一反三”，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。

1.4安全教育考核。编写要点如下：

1.4.1明确法定代表人、经理的法律法规、安全生产知识技术培训和考核，由有关主管部门组织进行，同时应进行安全考核。

1.4.2明确特殊工种的安全技术培训和考核，由有关职能主管部门组织进行，同时单位应进行安全考核。

1.4.3明确单位内其它领导（含管理人员）的培训考核由劳资人事和安全技术部门负责，考核内容为：

（1）国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规、规定、标准；

（2）单位安全生产管理制度；

（3）单位生产工艺和特点，所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害，预防措施和应急救援处理原则；

（4）所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事项，分厂（车间）各类安全装置的种类和作用，以及管理方法；

（5）本单位劳动防护用品（器具）以及消防器材的正确使用方法。

1.4.4明确单位内员工的培训考核，由分厂（车间）负责，考核内容为：

（1）国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规、规定、标准；

（2）本分厂（车间岗位）的各项安全生产规程和管理制度，本分厂（车间岗位）的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害、预防方法和应急救援处理原则；

（3）本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项；

（4）本车间（岗位）各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。

化学品安全管理制度 篇八

加油站属于经营储存汽油、柴油等易燃液体的易燃易爆场所。为了确保加油站的安全经营，特制定本制度。

1、有关消防要求管理

易燃易爆危险化学品储存场所应符合GB50016－2006中4.2的要求。

站内的汽油、柴油等基本属于罐装（散装）露天埋地设置。建筑物的耐火等级要求略。主要应注意与周边环境的安全间距及相互影响等客观因素。注意易燃易爆容器的检查检修，防止易燃易爆场所的易燃液体的泄漏、爆炸极限的形成等。油品的的管理如接卸、量油、加油等严格按照操作规程进行操作。避免因为违反操作规程而造成人为的火灾爆炸事故。

2 、库房内部管理

桶装汽油、煤油、柴油以及机油等等低、中、高闪点液体以及可燃液体等应储存在一、二级耐火等级的建筑物内。储藏汽油、柴油等易燃易爆商品的库房，应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光。

根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类，分库存放。

易燃易爆危险化学品避免阳光直射、远离火源、热源、电源，无产生火花的条件。 除按规定分类贮存外，还应专库储藏。

3 环境卫生条件管理

库房周围应无杂草和易燃物。 库房内经常打扫，地面无漏撒商品，保持地面与货垛清洁卫生。

4 温湿度条件管理

易燃易爆危险化学品一般温度控制在25℃以下；相对湿度一般控制在 ≤75％。库房内设温湿度表（重点库可设自记温湿度计），按规定时间观测和记录。

根据商品的不同性质，采取密封、通风和库内吸潮相结合的温湿度管理办法，严格控制并保持库房内的温湿度。

5入库验收管理

入库商品必须符合产品标准，并附有生产许可证和产品检验合格证。进口产品还应有中文安全技术说明书、安全标签以及其他说明；保管方应验收商品的生产工厂、生产日期（批号）、内外标志、容器、内外包装、衬垫等，验后作出验收记录；验收应在库房外安全地点或验收室进行；每种商品拆箱验收2～5箱（免检商品除外），发现问题，扩大验收比例。验后将商品包装复原，并做标记；验收商品质量（感官）；凡外标志不全，包装不符合规定的不得签收入库或暂存观察室。如包装破漏需整好后再行入库。验收完毕，合格的做好入库单及验收记录，并转存货方。

6安全检查和质量检查管理

每天对库房内外进行安全检查，检查易燃物是否清理，货垛牢固程度和异常现象等；根据商品性质，定期进行以感官为主的在库质量检查，每种商品抽查1～2件，主要检查商品自身变化，商品容器、封口、包装和衬垫等在储藏期间的变化。

7 安全操作

作业人员应穿工作服，戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击；各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源‘操作易燃液体需穿防静电工作服，禁止穿带钉鞋。大桶不得直接在水泥地面滚动。出入库汽车要戴好防护罩，排气管不得直接对准库房门；不得在水泥地面滚动；库房内不准分、改装，开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。

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