油库安全管理制度精品多篇

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油库管理制度 篇一

一、目的

为确保电力生产危险性作业安全，规范危险性作业管理。

二、适用范围

适用于厂各部门。

三、管理规定

（一）油库内应有符合消防要求的消防设施，必须备有足够的消防器材，并经常处于完好的备用状态。

（二）油库进门处应悬挂“严禁烟火”等警告标示牌，进入油库应交出火种。

（三）油库内的一切电气设施应为防爆型，电力线路必须是暗线或电缆；不得有架空线。

（四）油库内应保持清洁，不准储存其他易燃物品和堆放杂物。

（五）油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。

（六）油库内一切电气设备的检修，都必须停电，并设专人监护。

（七）在油库工作的人员，应了解透平油、绝缘油的性质和有关防火防爆规定，对不熟悉的人员应先进行安全教育，然后方可参加设备的运行和维护工作。

（八）油车卸油时，严禁将箍有铁丝的胶皮管或铁管伸入卸油口。

（九）开启油罐、油桶的入孔、油盖，测量油面或取样作业时，禁止使用黑色金属的工具，防止产生火花，防止发生火灾。

（十）打开油车密封盖时，严禁用铁器敲打。卸油时油车、油库内应设专人监护，以防透平油、绝缘油混装。

（十一）卸油时应经常巡视，防止跑、冒、滴、漏油。

（十二）油库保持良好的通风，及时排除可燃气体。

（十三）滤油应严格遵守设备操作使用规定，并使用红外线测温仪密切监视油温，防止温度过高。

（十四）每周对油罐的呼吸器、油位计、阀门、人孔门进行检查，发现问题立即汇报，及时处理。

（十五）机组检修回油应抽入运行油罐，经处理合格后方可抽至净油罐。

（十六）检修开工前应确保被检修设备与运行系统可靠地隔离，检修时应尽量使用有色金属制成的工具，如使用铁制工具时，应采取防止产生火花的措施，例如涂油。

（十七）需要动火时，应办理动火工作票。在进行电、火焊作业时，电、火焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气的设备。火线和接地线均应完整、牢固，禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊接的设备上，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路。

（十八）在油罐内进行明火作业时，应将通向油罐的所有管路系统隔绝，拆开管路法兰通大气。油罐内部应冲洗干净，并进行良好的通风。

（十九）在油罐内进行清扫工作时，应开启排风扇、轴流风机进行通风。清扫时应使用海绵、灰面，不得使用白布等纤维含量高，且易脱落的材料。使用的行灯电压不得超过12V。监护人应随时在现场，不得离开。

（二十一）在管道上进行电、火焊作业时，靠油罐侧的法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。

（二十二）滤油时油桶应编号，标签上应注明油的种类、来源、时间，废油桶应有明显的标志。废油桶、净油桶应划分明显的存放区。

油库管理制度 篇二

第一条 为加强油库、油轮(驳)、油罐汽车用火管理，防止事故发生，特制定本制度。

第二条 安全用火管理的范围包括易燃易爆、可燃场所内各种明火作业、明火取暖和明火照明：

第三条 用火审批是由申请用火库区第一负责人和安全部门、公司领导，对动火现场认真检查，制定可靠的防火措施，并填写用火作业许可证。指定专人对现场进行检查，确认措施可靠并逐项落实后，由公司领导签发用火作业许可证，准许动火。

第四条 外来施工单位在库内施工用火，应由工程项目负责部门提出用火申请，由基建、安全部门和公司领导会同工程项目负责人及施工单位落实防火措施，填写用火作业许可证，并派出监护人员对用火现场进行监督。一张用火作业许可证只限一处。

第五条 需要动火的油罐和管线，要认真进行油气浓度测试，将检测数据填入用火作业许可证中。如果作业条件、工作范围等发生任何变化，必须立即停止作业，许可证同时废止。

第六条 关于机动车辆进入油库罐区及危险场所的规定：

1、机动车辆进入罐区和危险场所作业，必须落实车辆防火措施，由油库制定行车路线，检查预防措施落实，油库负责人审查批准后，方可进入。

2、非防爆电瓶车、机动三轮车、拖拉机、翻斗车等未采取防护措施和未经批准不准进入正在作业的罐区等危险场所。

第七条 本制度未尽事宜和对用火管理中有争议的问题，由公司安全部门协调裁决。

第八条 本规定从印发之日起执行，本规定未尽事宜按国家有关标准、法令、法规执行。

油库安全管理制度 篇三

1、油库是企业的要害部位。油库房建筑和设备设施必须符合防火、防雷击、防腐蚀规范标准要求。

2、各类油库应有明显的禁火标志，严禁带入火种，禁止在防火间距和范围内进行明火作业。

3、油库管理人员必须经过安全技术培训考试合格，并严格执行库房管理制度，否则不准操作。

4、严禁非本库管理人员随意进入库房内和动用库房设备。

5、各类油库必须配备足够有效的消防器材，且必须置于明显方便的地方，库房周围的消防道路应保持畅通无阻。

6、油库内不得装设电钟、电话等可能产生火花的电器用具。室内的照明线路及电动设备等装置应选用密闭防爆型器材，开关应设在室外，仓库管理人员不得自行拆装修理。

7、距库房30米内严禁烟火和明火作业，并严禁携带火种和发生产生火花的行为，在明显地点应有警示标志，因工作需要必须用火时，应经领导和安全部门、保卫部门批准，在指定地点安全进行。

8、储存或运输中会产生静电的设备、容器及管道，必须有良好的接地装置。

9、油库内各类物品必须严格按照安全规定分类隔离分放，防止发生事故。

10、采取安全措施防止产生静电。在可能产生静电设备和车辆上，安装可靠的按地装置。

11、必须建立安全生产责任制，分级、按区指定安全负责人，使各项防火安全措施和制度得以有效贯彻，确保油库的安全。

12、各类油库必须建立和健全以岗位责任为中心的防火防爆等安全管理制度，并要严格执行。

13、各类油库工作人员下班前应进行防火安全检查，关好门窗，切断电源，方可离开工作岗位。

14、要经常组织有关人员对各类油库的消防设施和各个油门、油柜、油罐、管路、库内温度、通风等情况进行安全检查，如发现问题要及时处理解决。

油库管理制度 篇四

一、目的

规范润滑油库的'日常管理，确保润滑油品得到合理、有效地保管和准确使用，确保油品品质，防止油品混用、错用，杜绝油库安全事故，从而最大程度地从源头上降低现场设备润滑不良、机械部件损坏以及导致设备事故的概率。

二、油库日常管理

①油品库房 应防雨、防晒、干燥、清洁、通风良好，并有完善的消防设施。

②油库内各种贮油容器应清洁干燥，完好无损，零附件齐全完好，容器外表应标明所盛油品的名称和牌号。

③装有油品的容器，应做到按种类规格分组、分层存放，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间和质量鉴定时间，入库日期不同的同种油品不允许混放。

④油库内原有合格油品不允许倒罐或开盖存放，开盖存放3个月的润滑油必须进行检验。

⑤各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油桶（箱）每3个月清扫1次；其余各用具每周清扫1次；三级过滤网保持完好、清洁无杂质。

⑥开盖未使用完领油到桶不得长期敞口放置。

三、油库定置管理

①各种用具使用或清洗后均按指定地点放置整齐，润滑器具必须保持好用、整洁，对损坏器具必须及时更换或修复。

②废油桶须与其它油桶分开存放，摆放整齐，密封。

③油库分区：根据润滑油库具体情况进行分区分类摆放不同种类油品。 ④润滑油品按牌号分类存放：把润滑油和润滑脂进行分类，并在相应位置设置标有油品牌号的标识牌。

⑤润滑油具的放置：严格执行润滑油三级过滤制度，用红色油漆在油具上标注油品牌号，并与相应油品放置在柜子的同一位置，避免油具混用。

⑥润滑油抽和润滑脂注入器的放置：为防止润滑油抽和润滑脂注入器被灰尘污染，应存放在密闭的储柜内，为防止混用，油抽和注入器上应贴上牌号标签。

四、大油库的轮流管理

目前大油库是水泥部和制造一部轮流维护，关于大油库摆放的物品和卫生规定：

1、大油库内只能摆放：废油、废油桶、油车及滤油车；

2、油库内严禁烟、火及摆放易然物品如：废布，废纸等非规定物品；

3、油库内严禁开盖储存油品，

4、存放的物品必须摆放整齐，干净整洁，尽可能的避免露天摆放；

5、规定制造一部为双月，水泥部为单月轮流做好油房管理工作；

6、每月2号请双方班组（班长或者副班长）做好交接工作；

7、交接管理油库的班组有义务检查油库的卫生、物质摆放、及消防

安全用品的情况，如发现存在问题有权要求上月管理责任班组进行处理；交接成功后当月油库的维护工作将由责任班组承担；

油库安全管理制度 篇五

第一章设备管理

第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。

第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。

第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。

第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。

第二章设备的检查

第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。

第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查

第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：

1、油罐的检查内容及周期

（1）每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。

（2）检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。

（3）罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。

（4）立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。

2、输油管线的检查及周期（包括栈桥集油管线）

（1）每月对管线外表进行一次全面性检查。

（2）检查内容：管线连接部位（法兰、丝扣、焊接等）有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。

（3）根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。

3、阀门的检查内容及周期

（1）阀门每月至少检查一次。

（2）检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。

（3）平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。

4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。

（1）每月至少检查一次。

（2）检查内容：（范文网）轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。

（3）每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。

5、装卸油设备（铁路、栈桥、鹤管、流量计）

（1）铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。

（2）栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。

（3）鹤管的检查周期每月不少于一次。

（4）流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。

6、变压器的检查内容及周期

（1）变压器每月至少检查一次。

（2）检查内容：①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。

②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。

③母线、电位、连接点有无异常。

④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。

7、配电装置的检查内容及周期。

（1）配电装置不停电的外部检查每班两次。

（2）检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。

（3）电气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。

①检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。

②检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。

8、输配电线路的检查内容及周期。

（1）架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及附近的易燃杂物。

（2）电缆线路每月巡视一次。

检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。

（3）室内线路每半年检查一次。

检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。

9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

（1）防爆电气设备及电机每半年检查一次。

检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。

（2）电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。

10、风机的检查内容及周期。

（1）风机每月至少检查一次。

（2）检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转情况及腐蚀情况。

11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。

（1）日常检查和定期检查

日常检查：外观整洁，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。

（2）定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。

检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。

第三章设备的维护、维修管理

第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划的主要组成部分。

第九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为年度维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安排。

第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。

第四章设备的腐蚀及防腐措施

第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。

第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。

第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。

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