连续梁混凝土施工质量控制措施

连续梁砼施工质量强化管理措施

为进一步加强铁路连续梁施工管理水平，提高连续梁混凝土施工质量，确混凝土强度达标、线型及结构尺寸满足要求，杜绝明显质量缺陷，北京监督站提出《连续梁砼施工质量强化管理措施》，要求局管范围内各参建单位遵照执行。监督站将在监督检查过程中重点检查《连续梁砼施工质量强化管理措施》落实情况，不按要求落实的，将严格按照施工、监理单位信用评价管理办法及建设单位考核办法进行考核和扣分，情节严重的将记录不良行为加重处罚。

1.加强原材料管理。粗细骨料、添加剂经检验合格才能使用，坚决杜绝未检先用。原材料发生变化要重新核定配合比。

2.混凝土拌和、运输符合规范要求。原材料计量准确，拌和时间要根据配合比和搅拌设备情况试验确定，但不宜少于2min（冬施时搅拌时间宜较常温时延长50%），出厂含气量、塌落度、温度符合规范要求。

3.应尽量采用钢材模板。模板预留孔洞应满足设计及施工工艺要求，不得随意开孔。特殊情况确需开孔的，应采取必要措施保证孔洞不漏浆，确保砼密实度。严禁孔洞不封闭就灌注砼的行为。

4.施工方案应明确对梁体倒角、支座附近、锚板下、腹板下梗肋等薄弱部位和问题易发部位混凝土的加强振捣措施。同时加强砼灌注过程现场盯控，首段（孔）由施工单位局指挥部主管领导、监理单位总监盯控，其余由施工单位分部经理（或副经理）、现场监理组长盯控，重点盯控上述关键部位。

5.预应力张拉前，对浇筑段砼严格验收，施工单位分部经理（或副经理）、监理组长参加验收工作，对梁端、倒角、支座附近、梗肋等关键部位要留存影像资料，影像资料进行有序编号并留存待查。

6.规范线型观测工作。统一观测桩的型式、埋设标准、观测频次等工作，施工单位分部经理、监理组长对观测结果进行签字把关。

7.施工方案中应明确连续梁砼的养护措施，确保各个部位都能够得到充分养护，养护时间满足规范要求。