步步为营，不断进取、努力提高探井固井质量

吉林油田各探区地质情况复杂，钻进过程中时常发生井塌、井漏现象，加之探井封固段较长，固井施工中易出现漏失、气窜等一些难以解决的技术难题，从而造成油气层污染，影响对该地区正常的勘探开发。

（1）地质环境复杂，如地层易垮塌、井径不规则、地层孔隙发育、地层活跃，防窜难度大。（2）井深，温度高，固井最大的难点是固井前置液和水泥浆的抗高温性能，要求水泥浆在高温下性能稳定并具有良好的可调性。（3）一次上返封固段长，上下部地层温差大，水泥环顶部强度发展较慢，固井质量难以保障。（4）油层、水层、油水同层较多,互窜严重，固井质量无法保证。水和油的分子体积小的多，具有很强的穿透能力，更容易侵入防窜能力差的水泥浆中，严重影响环空封固质量。

针对上述固井难点，我们成立了项目组，通过室内实验和现场施工的不断摸索，初步的形成了一套适合各地区的固井技术措施。我们主要采取了以下应对的技术措施：（1）提高固井设计的理论水平，优化固井施工设计。对每一口井都充分考虑影响固井质量的各种因素，开发并应用了固井优化设计软件优选最佳的固井施工参数，合理选择流体流型，合理设计水泥浆结构、水泥浆性能及各种流体的用量，合理地应用了前置液，提高了固井过程中顶替效率，使压稳、防窜、防漏效果达到最佳。（2）针对不同地区开展水泥浆体系的室内研究。由于区块不同、地质构造、井深等情况各不相同，对于水泥浆性能的要求各不相同，为了保护油气层，探明地质储量，我们进行大量的室内水泥浆体系的实验，优化各项水泥浆性能指标，根据不同地区地质情况及钻进过程中实际情况应用水泥体系。（3）固井质量全程跟踪，提高固井质量。每口井在施工前化验室都要反复对水泥浆配方进行复合和调整，上井前对湿混外加剂及混灰进行复核检验，保证上井水泥浆性能与室内试验紊合并满足固井施工设计要求。在固井施工前，对于每口井都要由相关技术人员召开会议，明确各部分职责。各个环节必须有主要领导亲自负责，相关技术负责人员到施工现场组织固井施工，严格遵照固井施工设计精细施工。及时收取声幅,第一时间了解第口井声波检测质量情况,及时总结分析,找出问题,提出意见和下一步技术措施。

通过大家的共同努力，一些地区的探井固井质量稳步提高，但个别地区由于地质条件恶劣，钻进过程中时常发生井塌、井漏现象。虽然我们采取了相应的技术措施，但是固井质量没有得到明显改观，这对我们今后的工作提出了更高的要求。相信项目组成员会在公司领导正确的指引下，立足工作岗位，扎实工作，不断进取、刻苦攻关，为公司固井质量的提高贡献更大的力量。