中心环境保护工作总结

中心环境保护工作总结

第一部分 环境保护工作开展情况

2022年，中心以习近平生态文明思想为指导，牢固树立社会主义生态文明观，紧紧围绕油田环保提升方案和打好污染防治攻坚战重点工作任务，通过完善体系，优化方案，落实绿色修井措施，从源头减排和过程控制，有序推进污染防治、减污增效，确保中心HSE工作总体平稳，促进中心高质量可持续发展。

（一）建章立制，完善HSE管理体系

一是建立健全《工程中心HSE管理体系手册》。将“环境保护”作为一个二级要素进行管理，将环保指标纳入综合考核指标，建立完善的环保管理网络，明确各级环保职责，层层压实责任。二是对现行的法律法规进行更新识别。结合集团公司、油田相关环保要求和中心实际情况，及时对中心适用的环保法律法规进行合规性评价。三是完善中心环保管理制度。先后下发了《绿色修井作业工况操作规范》、《作业井场固废管理规范》、《工程技术服务中心环境保护工作管理细则》、《工程技术服务中心HSE考核奖惩细则》等制度规范，让员工施工作业过程中做到有章可循。

（二）强化教育，提高员工环保意识

一是加强法律法规宣贯。利用HSE例会、班组安全活动等形式，不定期组织员工认真学习《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《江苏油田环境保护管理规定》等法规，让员工了解环境保护的严肃性，深刻认识做好环保工作的必要性和重要性。二是开展专题活动宣贯。利用“6.5”环境日、“中石化公众开放日”等特殊时间节点邀请油田环保专家开展环保知识专题讲座、交流中心环保工作上好的做法，对外树立中心环保工作的良好形象。三是开展针对性现场教育。组织“安全环保进现场”等形式教育，利用中心网络平台，结合当下流行的短视频形式，开通安全环保进基层活动，制作通俗易懂的安全环保作业短视频，让员工更加直接的了解规范的安全环保作业行为。

（三）、强化攻关，提升绿色修井水平

1、井筒工艺技术配套

一是广泛应用锚定式泄油器，检管作业前，增加洗井工序，有效控制了起管柱泄油问题，从根源上解决污油外溢的风险；二是研制应用了下油管内防溢装置、井下开关器，主要针对新井替泥浆及满井筒液下油管施工时，井内泥浆、原油或污水会从油管内溢出，污染井口问题，解决了下油管外溢污染困扰；三是研制应用了新型油管堵塞器，解决油管结垢，导致通径变小，造成带压堵塞难题。

2、井口工艺技术配套

一是研制应用了井口接液盒、漏斗式平台两种溢流收集装置，配套收集小罐，解决了井口溢流收集问题；二是研制应用了快装式井口自封，解决了井口油管外壁密封刮油防污染问题；三是研制了两种抢喷装置，解决了油管旋塞、套管闸门抢装问题；四研制应用了新型抽油杆刮油装置，提升了起抽油杆防污染效果。

3、地面工艺技术配套

一是研制应用了冲砂多级过滤循环罐，实现冲洗液的循环利用，减少污水处理量，减轻人工清理罐内沉砂、垢的工作强度；二是研制应用了多功能工具台，对工用具进行定置摆放、定点清洗，解决了工用具造成的污染问题；三是采用绿色环保地膜并与围堰配合，解决井场油水污染问题；四是配套了轻便高效收水泵，可及时收集转运井场污水。

4、优化工艺技术升级

升级带压工艺技术，通过优化现有工艺技术，形成适合江苏油田高、中、低、微不压井作业技术系列技术，推动绿色化修井工艺发展；升级连续油管工艺技术，通过连续油管通井、刮削、冲砂、钻磨、扫塞工艺技术，保障井控的前提下，提高施工效率，减少入井液外排风险；升级一体化管柱应用技术，通过优化施工管柱，实现一趟管柱完成多项工艺，如套捞一体化、射孔测试一体化、射采连作一体化等，减少起下管柱次数，实现降本减污增效。

近年来，中心结合生产特点，研究形成了适合江苏井下的“三配套、一优化”综合防控工艺体系，形成了15项技术成果，获得国家实用专利10项，国家发明专利1项，全面提升了绿色修井水平。

（四）、夯基固本，提升环保管控水平

一是持续开展绿企创建。按照《中心2022年HSE工作要点》的重点部署，下发符合中心实际的“工程中心绿色企业行动计划”，制定“一方案，两清单”；按照“固废规范化管理年”的要求，提出“十条环保具体措施”，及时召开环保专项提升行动推进会，查找身边的环保隐患，并落实责任人和整改期限，按要求做好问题整改。二是规范危险废物管理。按照“梳问题、查漏洞、补缺口、压责任、严管控、强能力”的总体思路，以问题为导向，开展危险废物专项整治工作，解决危险废物识别漏项、基础管理薄弱等问题。按照《中国石化危险废物环保管理指南（试行）》要求，制定危废管理计划，完善危险废物台账，提高危险废物环保管理水平。三是加强应急管理。制定了专业的环保预案，按照预案管理要求及时进行预案修订，并报属地生态环境部门备案；基层单位施工时必须按照周边环境编制现场的“一井一案”，定期开展相关应急演练。进一步增强员工安全、环保意识，提升员工防范事故、处理突发事件的能力。

（五）、严格考核，狠抓环保责任落实

一是层层签订目标责任书。中心每年年初都会制定相应的环保工作方案，并与基层单位签订工作目标责任书，将指标落实到实处、执行到岗位。二是采取多种形式的现场管控。针对施工现场环保管理，中心采用现场督察、领导带班值查、视频督察相结合的方式进行。对查出的问题抓好整改或落实防范措施，并按照基层综合管理制度要求，进行严格考核。三是持续开展绿色作业队和清洁生产工作。2006年，通过集团公司清洁生产审核验收，2012年通过集团公司持续清洁生产审核验收。连续16年被评为江苏油田环保先进单位，10个基层队被油田评为清洁生产示范队，18个基层队被油田评为绿色作业队。未发生环境污染和环境破坏事故。

第二部分 存在不足

经过中心全体员工的共同努力，我们在环境保护方面取得了一定的成绩，但在绿色文化、绿色发展、绿色生产方面，还存在薄弱环节：

（一）员工环保意识和行动，滞后于法律法规的要求，在工作和生活中，对环境保护还没有形成自觉行为，员工素质有待进一步提升。

（二）绿色修井技术有待进一步完善。在没有泄油器的井或洗井不通的情况下，还缺少配套的工艺技术。

（三）污染防治技术有待进一步改进。实际生产过程中，还在一定程度上有跑、冒、滴、漏现象，需要开展技术攻关，有针对性地加以完善。

第三部分 下步重点工作

一是强化HSE体系运行，提升环保管控水平。以油田HSE管理手册为纲领，完善中心HSE管理体系，明晰环保责任界面和要素主管部门；强化体系运行过程管控，推进现场布置标准化、现场操作标准化、现场环保标准化、现场资料标准化，确保中心环保管理水平稳步提升。

二是强化员工教育培训，提升员工环保意识。加强新环保法学习，深刻领会习近平生态文明思想，及时了解掌握最新法律法规要求，利用网络、报纸、钉钉等媒体，开展污染防治为主题宣传，增强环保紧迫感、责任感。开展经验交流会、现场观摩会、知识竞赛等形式对职工开展环境保护知识培训，提高全员环保意识；强化基层岗位环保工作要领，规范环保行为，开展绿色公益活动，提升全员环保素质。

三是强化工艺技术改进，提升绿色修井能力。在“三配套、一优化”工艺基础上，继续开展技术攻关，从源头控制污染物的产生，持续清洁生产。加强带压井井口密闭起井下工具技术的研究，解决带压井拆卸井下工具刺、喷污染难题；开展无泄油器井防污染研究，应用油管打孔器，解决起管柱时，污油（水）污染井口问题；开展抽汲工艺技术研究，解决井口密封防刺漏问题。

四是强化防治技术改进，提升绿企创建能力。在现有的绿色环保地膜的基础上，配套清洗能力，加大循环利用的频次，降低使用成本。推广应用船型围堰，降低固废产生量；引进井口管杆清洗装置，减少污油污水产生量，实现节能降耗、减污增效。

五是强化环保预案演练，提升应急处置能力。中心负责施工区域水网交错，油水井周边农田、鱼塘密布，施工作业过程中的污油、污水极易造成地面、农田、鱼塘、河流污染，在加强现场督查、视频督查、领导带班值查的基础上，强化环保预案的应急演练，结合单井周边环境实行“一井一案”，杜绝环保事故。

“绿水青山就是金山银山”。工程中心将持续深入学习贯彻习近平生态文明思想，持续践行绿色企业行动计划，高质量运行HSE管理体系，做实做细污染防控措施，提高施工现场环保管理水平，有效管控环保风险，打造水乡油田绿色发展品牌。