综采区上半年工作总结及下半年工作计划

一、上半年工作总结

（一）主要工作成效

以稳控安全为根本，突出生产关键环节控制，着力抓好重要节点、过断层顶板管控、沿空巷道刷帮卧底支护、末采接续施工、两巷冲击地压防治、设备检修、辅助运输、精细化施工等重点工作，在超额完成生产任务指标的同时，安全杜绝各类人身和非人身事故，克难制胜实现“双过半”目标。

（二）主要工作情况

1.着力抓好两巷刷帮卧底支护。针对轨顺沿空巷道应力显现剧烈、巷道鼓底鼓帮、顶板下沉严重的条件，制定专项措施，在规范使用巷道支架加强支护的同时，在巷道架前超前工作面50米范围内全断面卧底平均深度约0.5米，及时装车清运煤矸和改支、补支单体支柱加强支护，尤其是在机尾鼓帮鼓底严重区段，针对巷道变化情况强化刷帮卧底，最深卧底1.2米，并有效打注锚索、紧固锚杆加强支护，确保巷道高度和支护强度；两巷过高棚区段时，根据巷道高度在巷道支架上部顶板上架设4-7层木垛假定辅助支护，并严格巷道支架拉移程序，注重初撑力控制，施工期间由班长现场组织指挥并加强监护，严防破坏假顶、物料掉落伤人和确保顶板安全；两巷受断层影响出现底板起伏变化时，及时卧底顺平，为设备拉移、运行和行人、运输创造有利条件，确保了安全生产正常推进。

2.着力抓好过断层期间顶板管控。针对1月、2月份工作面先后通过落差5.7米的断层、落差6.8米的断层、落差2.0米的隐伏断层且3F71断层和隐伏断层一直延续至工作面停采、初采期间通过落差1.7米的EF126断层、4月份通过落差4.5米的FS1断层等困难条件,超前制定专项安全技术措施，狠抓顶板层位、采高、提刹刀量和支架初撑力监测控制，顶板破碎区段及时拉移超前支架维护或上料封堵，较好地遏制片帮冒顶事故，工作面周期来压期间像过断层一样高度重视顶板管理，强化设备和人员安全防护，确保了顶板安全和过断层期间的正常生产，并有效降低了支护材料消耗。

3.着力抓好冲击地压和水火防治。针对轨顺存在的较强冲击地压风险，严格按措施加强防治，各类杂物及时清理外运，所有风水管路、备用物品可靠码放固定，支设单体全部使用硬连接防倒防崩；煤机截割两端头时，在巷道150米范围内设置警戒，严禁人员进入，通过强冲击地压区段时巷道内严禁行人，人员进入必须穿戴专门的防护服装，以防意外伤人事故；同时，积极协助防冲办做好各项防冲工作，严格按要求打钻孔卸压解危和清理钻粉，确保通过强冲击地压区的安全生产。号收尺点低洼点处，按照最大出水量的1.5倍安装好排水设施并配齐备用物品，施工人员现场动态观察水清，发现异常及时向工区值班人员、调度室汇报并采取有效治理措施，严防水灾事故。两端头切顶密集后老顶超过30米不跨落时，及时施工碎煤袋隔离墙密闭和挂设挡风帘，以保证工作面正常通风，严防老塘气体积聚和自然发火。

4.着力抓好末采接续施工安全质量。超前制定末采施工安全技术措施，并按照生产推进情况，有计划地做好皮带大架、储带仓小溜子、承载段、电缆平台、除铁器等设备设施撤除回收、绞车硐室砌筑、金属网、钢丝绳、工字钢等支护材料和工器具准备等各项工作；末采期间，狠抓截割质量、顶板管控和上网、上钢丝绳及两端头支护质量，，比计划提前2天安全优质高效完成3305末采施工，为设备撤除创造了有利条件。按照矿生产接续协调安排，1月上旬抽调15人完成工作面液压支架电液控系统撤除和外运工作；先后完成全面支架的管路完好、本架操作改邻架操作、固定多通块整理、拉移后部运输机装置安装、架前架后喷雾装置安装、支架号牌吊挂、防尘水管安装、施工范围内杂物清理等，确保了末采接续同步推进和搬家换面不减产。

5.着力抓好工作面精细化施工。按照创建“精品路线”要求，对照标准落实整个生产闭环路线精细化施工，以“三直两平一净两畅通”标准严把工程质量“毫米关”，从物料码放、地坪砌筑、卫生清理、积水清排、管线缆线敷设吊挂、标志牌设置、各类排板设置标准化做起，定责任、定时限、严格检查验收抓好精细化施工。根据新版《煤矿质量标准化》规定要求，将两巷所有风水管路从两帮约1.7米高度全部拆除下放至距底板0.6米处重新敷设固定，在运顺空间狭小、温度湿热、且水泥地坪较为坚硬的条件下，挖砌长40米、宽1米、深0.6米排水通道，保证积水、煤泥有效排至指定地点；轨顺外段搭设长10米、宽1.2米、高1.0米配件存放台2处，各类物料分类上架码放；运顺加密闭锁线支撑架，防止缆线下垂，并黏贴反光贴提升标准，提升运顺“精品线路”和整个工作面质量标准形象，实现全面质量动态达标。

6.着力抓好设备检修和生产关键环节控制。注重设备检修的超前性、细致性、规范性、可靠性，以强化日常检修维护的同时，充分利用矿长时检修班次和大检修时间，抓好设备及大部件的计划性更换，保证设备运行质量和开机率。把握生产关键环节，狠抓设备负荷、运输机上窜下滑控制和割放煤质量，消除生产制约因素，提高原煤质量及回收率，实现均衡生产、稳产高产和提质提效。

（三）存在的主要问题

1.安全基础工作和现场管控有待加强。现场不安全行为和隐患偏多，1-5月份，矿考核B级隐患3条，C级隐患47条，尤其是3、4月份在接续生产前期共出现隐患32条，对区队安全稳控工作造成较大影响，必须持续加大安全教育培训和现场监督管控、考核奖惩力度。

2.综机设备管理有待加强。1-5月份共出现机电2起，分别是3月12日早班1309运顺皮带撕裂事故、3月25日中班后部运输机断双股链事故，设备维修维护的超前性、细致性、可靠性和操作使用的规范性有待进一步加强。

二、下半年工作打算

（一）工作重点

根据生产推进、接续和采场条件，下半年工作依然艰巨，必须重点抓好断层期间的顶板管理、轨顺沿空巷道超前卧底支护和两巷冲击地压防治、采造条件和工作面接续调试生产质量，尤其要着力抓好上网期间的采高控制和片帮冒顶防治工作，同时要全程抓好设备检修和精细化施工，确保下半年困难条件下安全生产平稳推进和各项任务圆满完成。

（二）保证措施

1.强化沿空巷道超前刷帮卧底支护。鼓帮鼓底和顶板下沉严重，要动态监测巷道变化情况，超前工作面50米抓好刷帮卧底支护和煤矸清运，尤其是机尾巷道鼓帮固定严重区段，要及时刷帮卧底保证巷道高度和支护强度，确保安全生产平稳推进。

2.强化过断层和过中间巷顶板管控。顶板管控难度大，必须针对每条断层不同特点制定专项措施，注重以质控顶，着力抓好顶板层位、采高、提刹刀量和支架初撑力监测控制，顶板破碎区段及时拉移超前支架维护顶帮，必要时有效上料封堵，严防仰采片帮伤人和漏顶冒顶事故。煤壁管理难度大，且截割时锚杆、锚索、钢带、金属网，在加强顶板管控的同时，要采取有效措施稳妥处理巷道顶帮尤其是缠绕在煤机滚筒上锚杆、锚索等物件，严防意外伤人事故，确保断层和中间巷的安全顺利通过。

3.强化末采接续施工安全质量管理。超前制定末采施工安全技术措施，按照生产推进情况备足备齐支护材料、工器具等，严格按要求拆除回收设备设施和支挖砌筑绞车硐室，进入末采程序后重抓顶板管控、工程质量、两端头支护质量和上网、上钢丝绳质量，尤其是末采期间继续通过落差5米的DF7隐伏断层，上网时前梁处于空顶作业状态，要严格采高控制并及时打出护帮板有效护帮，严防片帮和冒顶事故，为设备撤除创造最为有利的条件。提前安排人员进入检查整改问题进行设备完好，按计划做好单机试运转和调试生产，提高工作面接续质量，确保末采接续同步推进、安全优质高效完成各项任务。

4.强化冲击地压和水火灾害防治。严格按措施加强防治，各类杂物及时清理外运，所有风水管路、备用物品可靠码放固定，支设单体支柱全部硬连接防倒防崩；煤机截割两端头时，巷道内严格按规定设置警戒，并积极配合技术科做好卸压解危工作，严防意外伤事故发生。严格按照最大出水量1.5倍的标准保证排水设施和备用物品齐全、完好、可靠，并现场动态观察水清，发现异常及时向工区值班人员、调度室汇报并采取有效治理措施，严防水灾事故。两端头切顶密集后老顶超过30米不跨落时，及时施工碎煤袋隔离墙密闭和挂设挡风帘密闭，保证工作面正常通风，严防老塘气体积聚和自然发火事故。

5.强化精细化施工提升质量标准形象。对照新版《煤矿质量标准化》规定要求，落实整个生产闭环路线精细化施工，以“三直两平一净两畅通”标准严把工程质量“毫米关”，从物料码放、地坪砌筑、卫生清理、积水清排等方面标准施工，重点抓好末采接续质量，实现全面全过程质量动态大班，保持“精品路线”和“采煤精品面”形象，为安全生产创造有利条件和环境。

6.强化设备检修和生产关键环节控制。以强化日常检修维护为前提，充分利用矿长时检修班次和大检修时间，抓好设备及大部件的计划性更换，尤其要针对生产后期设备老化状况，加大力度抓好采煤机和运输机、转载机、皮带机等重点设备的检修维护，提高设备运行质量和开机率。同时，要注重把握生产关键环节，狠抓设备负荷、运输机上窜下滑控制和割放煤质量，消除生产制约瓶颈，确保均衡生产、稳产高产和提质提效。