棉纺辞职报告

第一篇：棉纺认识实习报告及思考题

2014级认识实习（纺纱部分）报告

一、实习目的

认识实习（纺纱部分）是为纺织工程专业的学生学习专业基础课《纺纱原理》提供有关棉纺生产的感性认识，学生通过实习了解棉纺生产的工艺流程、各工序任务、主要设备的基本组成及各部分主要作用，便于理解纺纱基本理论，为学习《纺纱原理》打下一定的基础。

二、实习内容

1、棉纺生产基本工艺流程

2、开清棉工序的任务和主要设备的基本作用

3、梳棉工序的任务及梳棉机的主要机构组成和工艺过程

4、并条工序的任务及并条机的主要机构组成和工艺过程

5、精梳工序的任务及精梳准备和精梳设备的基本作用

6、粗纱工序的任务及粗纱机的主要机构组成和工艺过程

7、细纱工序的任务及细纱机的主要机构组成和工艺过程

8、后加工的任务和基本工艺流程

9、典型棉纺织厂现场参观

三、实习思考题

1、棉纺生产的三大系统及工艺流程

普梳生产系统： 配棉→开清棉→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

精梳生产系统： 配棉→开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→头并→二并→粗纱→细纱→

后加工

棉与化纤混纺生产系统：配棉→ 开清棉 → 梳棉 → 精梳准备 →精梳→ 头并 →

二并 → 三并 → 粗纱 → 细纱 → 后加工

2、棉纺生产各工序的主要任务及设备

（1）开清棉

任务：1、开松：将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。

2、除杂：去除原棉中50%～60%的杂质。

3、混和：将各种原料按配棉比例充分混和。

4、成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清

梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

主要设备：开棉机，成卷机。如：豪猪开棉机，a076e型单打手成卷机等。

（2）梳棉

任务：1、 梳理：将小棉束、小棉块梳理成单纤维状态。

2、 除杂：除去小棉块内的细小杂质及带纤籽屑。

3、 均匀混和：将不同成分原棉进行纤维间的混和，并使输出品均匀。

4、 成条：制成符合一定规格和重量要求的棉条，圈放在棉条筒内。

主要设备：梳棉机。如：a186g梳棉机等

（3）精梳

任务：1、排除短纤维，以提高纤维的平均长度及整齐度，改善成纱条干，减少纱线

毛羽，提高成纱质量。

2、排除条子中的杂质和棉结提高成纱的外观质量。

3、使条子中纤维伸直、平行和分离。有利于提高纱线的条干、强力和光泽。

4、并合均匀、混和与成条。

主要设备：

①精梳准备：预并条机、条卷机、并卷机和条并卷联合机

②精梳：精梳棉机。如：jsfa288a型精梳机等

（4）并条

任务：1、并合：将６～８根棉条并合喂入并条机，以改善条子长片段不匀率。

2、牵伸：为不使并合后制成的棉条变粗，须经牵伸使之变细。牵伸使弯钩呈卷

曲状态的纤维平行伸直，并使小棉束分离为单纤维，改善棉条的结构。

3、混合：通过各道并条机的并合与牵伸，使各种不同性能的纤维得到充分混合。

4、定量控制：通过对条子定量的微调，将熟条的重量偏差率控制在一定范围以

内，保证细纱的重量偏差率符合要求，并降低细纱的重量不匀率。

5、成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内.

主要设备：并条机。如：fa320a型并条机等

（5）粗纱

任务：1、牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。

2、加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。以避免卷绕和退绕时的意外

伸长，并为细纱牵伸做准备。

3、卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。制成一定形状和大小的卷装，以便储

存、搬运和适应细纱机上的喂入。

主要设备：粗纱机。如：fa422粗纱机等

（6）细纱

任务：1、牵伸：将粗纱牵伸到所要求的特数。

2、加捻：使纱条具有一定的强力、弹性和光泽。

3、卷绕：将细纱卷绕成管纱，以便于运输和后加工。

主要设备：细纱机。如：fa506型细纱机

3、梳棉机的工艺过程及机构组成

（1）梳棉机工艺过程：棉卷?棉卷罗拉?给棉罗拉和给棉板共同握持?刺辊分梳?刺辊分

梳板梳理?除尘刀?三角小漏底?锡林?固定盖板?锡林+盖板工

作区?锡林+前固定盖板?道夫?剥棉罗拉?喇叭口?大压辊?圈

条器?条筒

（2）认识和了解梳棉机主要部件及作用

给棉罗拉：握持给棉；表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。

给棉板：与给棉罗拉一起形成握持钳口，前端工作面便于刺辊梳理。

刺辊：完成对棉丛的梳理。

锡林和盖板：将经刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维，有混合作用。除

去纤维中残留的细小杂质和短绒。制成质量较好的纤维层，转移给道夫。

固定盖板：装在锡林前后，与锡林配合分梳纤维。

道夫：剥去锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。通过压辊圈条装置，制成均匀的

棉条。

小漏底：托持纤维，排除短绒。

剥棉机构：将道夫针齿上的纤维剥取下来形成均匀的棉网，输向大压辊，由喇叭口聚

合成条子。

圈条机构：将条子有规律地圈放在条筒内，以增加条筒的容量，延长换筒时间；有利

于后道工序加工，使条子能顺利引出而无意外牵伸或紊乱断裂。

4、并条机的工艺过程及机构组成

（1）并条机的工艺过程：棉条? 导条板? 导条罗拉? 导条压辊? 导条柱? 给棉罗拉?

胶辊? 压力棒? 集束罗拉? 弧形导管? 喇叭头? 紧压罗拉

?圈条盘? 圈条斜管?输出棉条?输出条筒

（2）认识和了解并条机主要部件及作用

导条罗拉：位置紧靠着喂入条筒，把棉条拉引到平台上

牵伸机构：由罗拉，胶辊，压力棒等组成。将纤维集合体拉长拉细，使须条单位长度

内的重量变轻和横截面内的纤维根数减少。

牵伸罗拉与胶辊：牵伸罗拉和上皮辊组成罗拉钳口，握持纱条进行牵伸。

压力棒：是改变欠伸摩擦力界分布，增加对须条的控制力，减少变速点游离现象，

降低成纱粗细节、改善成纱条干。

加压机构：把棉带压成紧密而光滑的条子，使条子在引出时减少意外伸长。

出条喇叭口：使条子在引出时减少意外伸长，并增加棉条筒的容量。

圈条机构： 经紧压罗拉压缩的条子进入圈条器的斜管齿轮，以摆线形状圈入棉条筒内。

5、粗纱机的工艺过程及机构组成

（1）粗纱机的工艺过程：棉卷? 导条罗拉? 导条辊? 喂入牵伸装置? 后罗拉钳口?前

罗拉钳口?锭翼?适当加捻并卷绕在筒管上

（2）认识和了解粗纱机主要部件及作用

导条辊：使棉条在喂入的过程中尽量减少意外牵伸。

喇叭口：引导棉条喂入牵伸装置。

牵伸机构：主要由罗拉、胶辊、胶圈销、下胶圈销、集合器、加压装置及清洁装置等

组成。

牵伸罗拉和胶辊：罗拉由多节组成，每节4～6锭，各节用螺纹连接而成。前后罗拉

表面有不等距沟槽，用以保护胶辊，中罗拉表面呈菱形滚花，以加强与下

皮圈的摩擦。胶辊为双节活芯式，中间加压，两节受压。胶辊用摇架夹持

胶辊芯子的中部并给予加压。

牵伸罗拉和胶圈：上、下胶圈为厚薄均匀的丁腈橡胶圈且要有较好的弹性，下胶圈套

在中罗拉上，随中罗拉回转，并由下销支持其前端，使胶圈张紧。形成弹

性钳口。

集合器：逐渐收拢牵伸后须条的边缘纤维，防止纤维扩散，以利于下一牵伸区对

纤维运动的控制。

加压机构： 粗纱机大多采用弹簧摇架式加压机构，它由摇架体、手柄、加压杆、加

压弹簧、钳爪、加压调节器和紧锁片等组成。

锭翼：把粗纱适当加捻并将粗纱卷绕在筒管上。

筒管：粗纱卷绕在筒管上。

6、细纱机的工艺过程及机构组成

（1）细纱机的工艺过程：粗纱? 粗纱架? 导纱杆? 横动导纱喇叭? 牵伸机构? 加压机

构? 前罗拉加捻成细纱? 导纱钩? 钢丝圈? 钢领? 细纱卷

绕在筒管上

（2）认识和了解细纱机主要部件及作用

粗纱架：支承粗纱，放置预备粗纱和空管。

导纱杆：稳定粗纱退绕张力，防止意外牵伸。

横动导纱喇叭：粗纱经过导纱杆及缓慢往复运动的横动导纱喇叭引入牵伸装置牵伸。 牵伸机构：细纱机牵伸机构由几对牵伸罗拉组成，一般为皮圈式牵伸。

加压机构：在牵伸过程中对纤维组成的须条施加适当压力，产生附加摩擦力场以控制

纤维的运动。

前罗拉：牵伸后的须条由前罗拉输出，经加拈成细纱后卷绕在纱管上。

导纱钩：导纱钩属于纺织机械－细纱机用的零部件，它由导纱板和齿条构成。 钢领（板）：起加拈和卷绕作用。

7、小结和体会

三天的纺纱认知实习已近结束，在这三天中有在教室听老师讲解有关纺纱的理论知识的时候，学校也安排了去校外工厂和学校实验室参观实习。学到了很多东西，对纺纱工艺流程和有关的纺纱设备有路一定的了解。为下学期所要学习的《纺纱工程》奠定了基础。

纺纱认知实习的第一天上午在纺织服装学院b104听老师讲解有关纺纱的知识，包括了纺纱工艺流程，各道工序及其作用，每道工序所需的设备以及设备的主要构件等。老师还介绍了三大纺纱生产过程，普梳棉纺生产过程，精梳棉纺生产过程和棉与化纤混纺生产过程。并具体介绍了相应的生产流程。除此之外，还简要介绍了毛纺，麻纺，绢纺等。使我对纺纱工艺流程和相关知识有了一定的了解。下午就来到纺纱实验室参观了豪猪开棉机，a076e型单打手成卷机，a186g梳棉机，jsfa288a型精梳机等纺纱设备。还听了老师的仔细介绍。使我们对上午的理论知识有了更好的理解和巩固。

实习第二天来我们乘车来到了无锡第一棉纺厂参观学习。开始我们在无锡一棉的会议厅看了有关该厂的详细介绍，对无锡一棉有了一定的了解。无锡市第一棉纺织厂建于1919年。经过近90年的发展，今天已是一个以棉纺织为主，涉足色织、服装的企业集团，是中国最优秀的纺织企业之一。工厂采用国际先进的纺纱设备，配备全套乌斯特试验仪器，选用优质的国产和进口原料，生产高品质的一系列纱线，如全棉色织用纱、全棉针织用纱、涤棉纱、腈棉纱、氨纶包芯纱、太湖精密纺纱、莫代尔、天丝、羊绒棉纱等，供应优秀用户生产世界著名品牌。看完介绍，开始在厂区内参观纺纱机械设备，有开棉机，梳棉机，精梳机，并条机，粗纱机，细纱机等。让我看到了规模化，现代化的纺纱生产，受益匪浅。

最后一天上午在纺织服装学院b104收看了有关棉纺生产工艺流程的视频，虽然视频中设备较老，有些数据也比较滞后，但是流程还是不变的。也使我们较为直观地了解了纺纱各流程和相应的设备。下午在纺纱实验室参观学习，听老师介绍了并条机，粗纱机和细纱机。是我对这些设备的工作原理有了一定的了解。 这三天的理论学习和现场参观学习是我对纺纱生产的工艺流程有了较为详细的了解，到工厂和实验室的参观学习也弥补了理论的不足。经过这三天的认知实习我终于知道了棉花是怎么最后变成纱线的，这就是很不错的收获。

第二篇：棉纺织厂实习报告

实习报告

实习目的：通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。 实习内容：我就以下几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。

本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司，它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。

厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。

在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。

对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工（络筒、并线、加捻）。下面我就各个工序进行详细的介绍: 开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由fa002a圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到fa113b单轴流开棉机（fa106b和zf1056豪猪式开棉机）进行开棉，再由fa022b多仓混棉机进行混棉， fa046棉箱给棉机给棉，由fa141成卷机形成棉卷。

梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：郑州生产的fa224和青岛纺机厂生产的fa203型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。本厂用的是山星纺机厂生产的e62精梳机。

并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。并条有三道，一并由fa326并条机6条一并，二并由fa326a并条机8条一并，三并由fa326a并条机8条一并。

粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以5-12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有jwf1415粗纱机共32台。

细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是；牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：t50∕c 50、t25∕c75、t40∕jc60、t35∕jc65、t40∕jc60、t25∕jc75、t25∕c75.紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的宽度减少，消除加捻三角区，从而使所

有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中，大大减少毛羽和提高纱的强度。赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间保持一定的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有otm129紧密纺纺纱机66台，jwf1516环锭纺纺纱机100台，dtm1129赛络纺纺纱机22台。

络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。savio.orion络筒机和muratec络筒机共30台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作准备；并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁匀整；增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。

随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。德国的trutzschler直行往复式抓棉机往复长度达33米；清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式32台；瑞士jossied-35异纤分拣机2台。由梳棉机出来的生条通过baohwa预并条机进行预并条和jsfa360条并卷机进行条并卷为精梳做准备。jsfa288.388精梳机24台，瑞士立达d401c并条机共10台，每8个条子一并。粗纱机是jwf1416全伺服电脑粗纱机共15台。ejm138集体落纱1008锭细纱机50台，络筒机是日本村田no.21cd.s全自动络筒机50台。

最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、浪费时间，效率不高；各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特别适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产；整经轴质量较好，片纱张力比较均匀；适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产；较少用于色织物生产，很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是：提高耐磨性；使纱线毛羽贴伏、表面光滑；纤维集束性改善，纱线断裂强度提高；有良好的弹性、可弯性及断裂伸长；具有合适的回潮率；获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最后一道工序。随后到了织造部分，有两种织机：tsudkoma型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。

这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到很多东西，遗憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器，可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构，只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的fa224和青岛纺机厂生产的fa203型梳棉机、fa326a并条机、jwf1415粗纱机、otm129紧密纺纺纱机、savio.orion络筒机和muratec络筒机、dtm1129赛络纺纺纱机、jwf1516环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的，如：日本村田no.21cd.s全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、jsfa288.388精梳机、瑞士立达d401c并条机、jwf1416全伺服电脑粗纱机、德国的trutzschler直行往复式抓棉机。国内外机器比较：从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几

年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。 对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生大量的热，而空气调节不能及时散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备，既然选择了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联系到实践中，让我们进一步有了感性认识，这不仅增强了我们对专业课的兴趣，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好准备。

第三篇：我县棉纺企业生产经营情况的调研报告

我县棉纺企业生产经营情况的调研报告

一、当前我县棉纺企业总体情况

当前，我县棉纺企业年纺纱能力为220万纱锭。截止6月底，我县棉纺企业127家，其中盈利企业16处，保本经营企业的38处，亏损企业的43处。当前，我县从事混纺的企业效益则相对较好，处于微利状态。开工企业中，库存较少的企业能够保持全天运转，库存多的企业多采取错峰用电的方式，降低生产成本。总体来看，我县只有少数企业实现微利经营，多数企业处于保本或亏损状态。企业生产经营成本分析：目前，21支棉纱价格2.65万元左右/吨，32支棉纱价格2.75万元左右/吨，其中进口原棉价格在1.85万元左右/吨，21支纱的人工工资、电费等生产成本在6000元左右/吨，32支纱的人工工资、电费等生产成本在7000元左右/吨，平均每吨纱亏损在300-1000元左右。停产企业中，环锭纺企业13处，加工能力10.4万纱锭，占全县的7.2%；气流纺企业17处，停车56台，占全县气流纺设备的22.2%。2014年，整个棉纺产业面临复杂多变的形势，宏观经济环境不佳，国内消费信心不振，国际欧债危机影响不退，使本来已经从去年开始出现下滑的纺织市场形势变得更加严峻。加上印度、越南等地的低档纱线价格明显低于我国，一些外国采购商将低档纱线和服装订单转移到南亚和东南亚，导致国内从事低档纺纱和服装加工的企业订单减 1

少。对棉花后市的不确定性预期，使得整个纺织链条的企业如履薄冰，步履维艰。就目前，还观察不到导致形势向好的有利因素，预计下半年尤其是国庆节前这段时间很难有大的好转。

二、当前有皮棉库存的棉纺企业生产经营情况

甲企业：4月份时库存皮棉可以用一个月左右，约600吨，经过5、6两个月份的生产，这部分皮棉已经和陆续购买的皮棉配合使用完毕。目前，生产经营情况不容乐观，吨纱亏损300到500元，尤其是6月下旬以来销售非常迟缓，企业即使赔钱销售也很难找到客户，纱线库存逐渐增加，当前在一个月的产量左右，还在合理范围之内，如果短期销售情况仍得不到改观，库存量将逐步影响企业正常生产经营。目前，21支纱线和32支纱线销售价格比4月份都下降1000元左右/吨，吨纱加工费用与4月份时基本没有差别，原料和产品库存都在一个月的使用量和加工量左右。新疆棉比4月份时价格下降2014元左右/吨，进口棉比4月份时下降1000元左右/吨。上半年销售收入9000多万元，比去年同期下降2014多万元，企业没有亏损但是利润十分微薄。

乙企业：4月份时皮棉库存300吨左右，目前还有100吨，由于库存皮棉质量较好，企业正逐步与新购买的低价位皮棉配合使用，以提高产品质量，并不急于加工使用。目前，企业生产经营情况不佳，吨纱亏损500到1000元，但是生产销售衔接较好，纱线库存在一周的产量左右，约50多吨，基本能够做

到随产随销。与4月份相比，纱线销售价格每吨下降了1000多元，吨纱加工费用与4月份没有差别。上半年实现销售收入3000多万元，整体处于亏损状态，与去年同期相比产量有所增加，销售收入有所下降。

第四篇：棉纺业现状

棉纺政策在松动 棉纺行业的前景如何

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（时间:2014-4-16 9:43:51 ）

近来，多项涉及棉纺业的政策出现松动，一些长期制约棉纺行业发展的政策目前正在逐步调整。但这并不意味着立刻打碎了棉纺业发展桎梏，专家提示，未来棉纺业形势依然不乐观，企业仍需要采取相关措施来应对。

今年以来，涉及到棉纺行业的政策频出。

新疆棉农直补试点、棉花临时收放储、“高征低扣”等政策都有所调整和松动。这不难看出，在各方的积极呼吁下，长期制约棉纺行业发展的政策目前正在得到逐步的调整。这是不是意味着制约棉纺企业发展的各种问题有望得到解决？棉纺企业将迎来春天？

业内人士表示，尽管相关的政策正在松动，但是到目前为止还没有看到有具体的实际措施，棉纺企业走出困境还为时过早。

利好政策

新疆棉花目标价格补贴试点启动，储备棉销售做出调整，安徽省率先把皮棉、棉纱纳入农产品增值税进项税额核定扣除试点范围，在多方努力下，关系到棉纺业发展的多项政策在2014年出现松动。

棉花政策引动众多纺织企业的心。在多方的努力下，棉花政策终于有所松动。今年1月19日，中央一号文件提出，2014年将启动新疆棉花目标价格补贴试点。4月5日，国家发展改革委、财政部、农业部联合发布2014年棉花目标价格，为每吨19800元。

与此同时，储备棉销售也做出了调整。3月28日，全国棉花交易市场、中国储备棉管理总公司、中国棉纺织行业协会发布公告，自今年4月1日起，调整储备棉销售有关政策，取消纺织企业购买储备棉的数量限制，竞卖底价由18000元/吨调整为17250元/吨，竞买储备进口棉数量比例为3:1。

公告表示，此次储备棉投放中，凡购买新疆区域内仓库存放国产储备棉的纺织企业，可按照3:1的数量比例竞买储备进口棉。公告还强调，自4月1日起，取消纺织企业购买储备棉数量限制。购买的储备棉仅限于纺织企业之间调剂，不得流向其他渠道。新申请纺织企业无需缴纳50万元防止“转圈棉”的保证金。

除了上述变化外，长期困扰纺织行业的“高征低扣”也有所调整。

一直以来，“高征低扣”对棉纺企业影响很大，棉纺织企业主要原料是棉花，棉花成本占生产总成本的70%左右，如果按照17%的产品销项税率计算，对于棉纺企业来说是一笔

不小的费用。

去年年底，安徽省国家税务局、安徽省财政厅公布的关于扩大农产品增值税进项税额核定扣除试点有关问题的公告称，自2014年2月1日起，以购进农产品为原料生产销售皮棉、棉纱、精制茶、瓜子的一般纳税人，纳入农产品增值税进项税额核定扣除试点范围，其购进农产品无论是否用于生产上述产品，增值税进项税额均按照《财政部国家税务总局关于在部分行业试行农产品增值税进项税额核定扣除办法的通知》，此举意味着13%的进项税额将被打破。

影响有限

几项政策的相继出台，在某种程度上对于纺织企业的发展具有积极的意义，也让棉纺企业似乎看到了解决发展瓶颈的希望，但是大部分棉纺企业认为，目前这些政策的出台，对企业的影响还是有限。

“不管怎么样，政策的出台对于企业未来的发展，还是具有积极意义的，这对企业是个利好。”陵县恒丰纺织品有限公司总经理罗东义认为，尽管最近政策有所调整，但是对于企业来说，政策的力度还是很小。

“棉花政策只是在新疆试点，并没有在全国实施，具体怎么补也没有做出任何规定。棉花价格虽然比原来低了一点点，但是与国际棉价相比依然还是有很大差距，没有给棉纺企业带来多大的益处。”罗东义说。

“目前行情不是很好，销量在下降，产品的价格也在下降，市场都是在观望。”江西锦兴纺织品有限公司主要是以棉纺产品为主，该公司办事处主任韩江忠表示，这些政策对于企业来说，没有什么太大的影响。“没有起到根本性作用。”

值得一提的是，在前不久召开的中国棉纺织行业协会第四届第五次理事扩大会议上，针对目前公布的棉花放储政策，棉纺企业对国储进口棉与在疆国储疆棉捆绑销售的规定反对声音强烈，他们认为这一举措造成新的不公平竞争。

对于“高征低扣”改革试点的相关情况，安徽华茂集团股份有限公司董事长詹灵芝指出，2014年安徽省将棉纱列入农产品增值税进项税额核定扣除试点范围，按照有关规定测算，公司较往年可少交一定税额，这对企业而言是有利的，但按照不同产品品种执行标准核定扣除是不合理的。

她建议按照增值税票扣税，建立符合财务制度、国际惯例的程序和市场秩序，这有利于企业参与国际竞争。

中国棉纺织信息网信息经理贺晓思分析认为，相关的政策出台对纺织行业来说是一个利好的消息，但是由于部分政策没有公布具体的措施，所以对当前企业的生产经营并没有带来多大的影响。

做好应对准备

尽管相关的政策正在逐步实施，但是目前行业的形势并没有因为政策的实施而得到好转，对于棉纺企业来说，未来形势依然不乐观，仍将要采取相关措施来应对。

“今年的形势不会太好，如果上半年不好的话，下半年肯定不会好到哪里去。”无锡四棉纺织有限公司副总经理刘迪生表示，形势的好坏还是需要等到各项政策明朗之后。

罗东义表示，在现在各项政策还不明朗的情况下，企业只能靠提高产品质量，调整产品结构等手段维持下去。

“棉花政策的调整是一场中长期的持久战。”贺晓思指出，在政策没有完全落地之前，棉纺企业还是继续需要采取相关措施来应对。

“有关棉花政策问题，棉花问题长期困扰棉纺行业乃至整个纺织行业，中纺联正在分步骤推进解决有关问题，国家将收储政策调整为目标价格补贴政策，使纺织行业见到曙光，政策正在向有利于纺织行业发展的方向转变。”中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇指出。

高勇还提醒说，2014年纺织工业形势稳中有变，预计9月新棉上市后原料市场可能存在一些变化因素，现行的棉花政策是对农业生产力低下的农民的保护，完全放开的可能性不大，纺织企业要做好应对各种变化的准备。

“尽管相关政策在调整，但是我们还将受到至少三年的影响，企业要做好准备。”高勇一直在和企业强调。

时下，正是春意正浓的时节，涉及到棉纺的行业相关政策也在松动，但是对于棉纺行业来说，春天的到来依然还很远。

第五篇：关于对当前棉纺产业发展的几点思考

关于对当前棉纺产业发展的几点思考

棉纺产业是我县的立县产业和民生产业，是我县财政增收的增长源，是安置剩余劳动力，改善城乡居民生活水平的重要途径，该产业上交税金占全县税收的30%以上，为全县经济社会各项事业持续健康发展做出了突出贡献。今年3月份以来，受国内外多重因素影响，我县棉纺企业生产经营逐步陷入困境，皮棉和棉纱价格大幅下滑，产品严重滞销，给企业带来了比2014年金融危机还要严峻的挑战，企业效益日益下滑，部分企业陷入停产半停产状态。近日，在县政府有关领导的带领下，中小企业局组织恒华纺织、天润纺织、丰润实业、瑞鑫纺织等全县30处重点棉纺企业到陵县恒丰纺织品有限公司、盛泽特色纺织品有限公司，德城区华源生态科技公司，运河经济开发区德棉股份有限公司进行了参观学习并进行了座谈。结合参观座谈情况和我县棉纺产业发展现状，提出以下几点浅显的想法。

思考一：单纯做纯棉纺，前景不容乐观。上世纪90年代，随着我县棉花交易市场的兴起，培育了大批有棉花购销经验，积累了一定资金的民营企业家。随着我县棉花产业的发展，一些企业家感到单纯做棉花加工虽然风险小，但是利润率低，于是逐渐转入了棉纺行业。截止目前，我县棉纺产业整体规模达260多万纱锭，140多家棉纺加工企业，成为闻名全国的中国棉纺织名城。但是，随着其它产棉区棉纺企业的快速涌现，整个国内棉纺产业处 - 1 -

于加工能力严重过剩的局面，而且这种形势随着纱锭的增加还在逐步恶化。从加工能力看，魏桥和华芳两家大型纺织企业的棉纺规模就足以满足大部分国内外客户需求，且大型企业资金雄厚，设备先进，市场竞争力强。从地域看，我国棉纺主产区的新疆近几年正在大力发展棉纺产业，计划几年内规模达到500万纱锭，这些企业凭借优质的原料和廉价的用电成本，给国内中小棉纺企业带来巨大冲击，其它棉花主产区的棉纺企业也发展迅速，棉花就地加工升值成为发展的必然趋势。从效益看，纯棉纺技术含量低，价格透明，利润率低，随着供大于求的形势日益严峻，利润率还在被逐步压缩。从企业看，一些自主创新能力强、装备水平高、管理规范的纺织企业依托产品多样化和新型纤维，可以为客户提供多元化需求，主要是订单式加工。与中小棉纺企业相比优势明显，产品供不应求，利润空间可观，企业发展势头良好。从发展趋势看，虽然行情有起有伏，过去寒冬就是春天，但是随着宏观调控力度的不断加强，转方式、调结构是产业晋档升级的必然。从以上几个方面看，单纯做纯棉纺的上升空间和市场空间已经被大型企业和棉花主产区新兴企业所瓜分。同时，随着我县用工成本和用电成本的逐步提高，企业的利润已经下降到极限，单纯做纯棉纺，市场前景不容乐观。

思考二：调整产业结构是关系棉纺产业可持续发展的重中之重。从参观的企业可以看到，他们多是采用紧密纺、赛络纺、涡流纺等先进纺纱工艺加工新型纤维等差别化纱线，产品种类达千

种以上，我县棉纺企业多是以纯棉纺为主，主要生产40支以下的各类精梳、普梳纱线，产品结构和附加值与先进企业无法相提并论。环顾当前的纺织产业发展形势，要想长期勇立潮头立于不败之地唯有走特色化发展道路，调结构多元化是当务之急，而且早调肯定比晚调有利，快调肯定比慢调有利，只有早调快调才能先期占领市场，给客户留下根深蒂固的印象。如国内羊毛衫纱线和高档竹节纱纱线的市场需求量大，但是生产厂家不多，纱线供不应求。如果我们的棉纺厂逐步增加羊毛衫和竹节纱纱线的比重，依靠夏津现有企业的装备水平稍加调整可以做到，凭借我们的纱锭规模完全可以迅速占领市场，形成国内知名的特色纱线聚集区。

思考三：提升装备水平是推动企业加快发展的必备条件。当前，只有装备水平高、产品科技含量高的企业才能在激烈的市场竞争中赢得话语权。参观的华源纺织公司，企业单体规模虽然不大，但是全部采用清梳联合机、紧密纺纱机、自动络筒机等先进设备，有稳定的原料采购渠道和产品销售网络，效益年年提高，成为国内知名的现代化纺织企业。对比我县纺织企业发展现状，除近几年引进的自动络筒机、喷汽织机和高档气流纺纱机属高端设备外，其它配套设备多是上世纪90年代的水平，万锭固定资产投资强度与先进企业形成强烈反差。当然，这与我们民营企业起步阶段资金不充裕有关，但是经过十多年的发展，我们的企业已经有了一定的资本积累，恰逢市场发展到不进则退，不改则亡的特殊时期，市场逼迫着我们必须加快转方式、调结构，从粗放式

的注重量的扩张逐步走向量的扩张与质的提升同步发展转变，而转方式、调结构的前提是提升和改善装备水平。我县的企业近期虽无力大批更换先进设备，但是可以通过对设备的局部改进，提高前纺和络筒的自动化程度，节省人力资源，提高产品质量，扩大利润空间，待行情好转，企业效益提高后再逐步改进其它设备。

思考四：树立诚信意识是整个产业做强做优的前提和根本。参观的企业采取的订单式加工在行情好的时候虽然没有很高的利润率，但是企业诚信为本的经营理念吸引了大量稳定的客户，成为客户可以信赖的合作伙伴，这些合作伙伴行情好时与企业都有一定的利润空间，行情差时可以零利润帮助企业开拓市场。因此，企业赢利水平比较稳定，应对行情波动的能力较强。我县的棉纺企业数量多，个别企业为了追求一时的高利润，在质量上把关不严，导致客户流失，企业形象受到严重损害，无意间给企业造成了无法挽回的损失。诚信是企业做长做久的根本，企业家要把诚信贯穿于生产经营的始终，时时处处讲诚信，即便牺牲眼前的局部利益也要维护企业的外在形象，赢得客户尊重，为做百年企业奠定坚实的基础。

思考五：提高服务水平是助推企业发展的强力引擎。企业的发展离不开政府和职能部门的强力支持，只有相关部门想企业之所想，急企业之所需，才能从根本上帮助企业解决发展中遇到的诸多实际问题。信息服务方面，当前纺织企业处境困难，企业家对形势研判缺乏权威性和前瞻性，为帮助企业尽快度过难关，我

们计划近期邀请中国棉纺织行业协会、西南大学、青岛大学的专家教授来我县就当前国内外纺织工业面临的形势、企业应对策略、下一步发展趋势等问题给企业进行详细讲解，增强企业负责人驾驭市场风云多变的能力，减少决策的盲目性，科学组织生产经营活动，及时规避市场风险。资金服务方面，我们将加强与市中小企业局融资服务科、金融部门以及仲利国际租赁公司、欧力士科技租赁公司等融资机构的协调沟通，为急需周转资金的企业联系资金，避免因资金链断裂出现企业停产现象的发生。同时，积极跑部进省，为成长性好、自主创新能力强的企业申报中小企业扶持项目，帮助企业争取无偿资金。提升企业竞争力方面，组织企业联合经营共同发展。我县棉纺企业单体规模小，原料采购和产品销售量小，与客户协商时缺乏影响力。如果部分企业形成产业化协作联盟，共同与原料供应商和产品采购商谈判，在采购量和供应量上形成集合优势，在客户面前赢得主动权，取得客户的尊重和信赖。这将在很大程度上压缩企业成本，提高销售价格，扩大利润空间，实现共同发展壮大。

思考六：招商引资是提升集群规模完善产业链条的捷径。当前，国家宏观调控力度不断加大，信贷规模逐步压缩，中小企业从金融部门获得贷款的难度越来越大，尤其是纺织企业贷款更加困难。在这种情况下，只有充分发挥企业的招商引资主体作用，吸引更多的客商来我县投资兴业，才能有效弥补企业发展的资金短缺问题。企业拿出优势资源作为载体进行招商引资，积极引进

有资金、有技术、有市场、善管理的合作伙伴，将科学的管理模式、技术成熟的高端产品、完善的科研队伍引入我县，用最低的成本、最短的时间、最小的风险实现企业做大做久，产业做优做强。近一段时期，国内中小纺织、服装加工企业停产倒闭的现象逐渐增多，这为我县棉纺产业完善产业链条、提高装备水平、壮大集群规模提供了有利时机。资金较为充裕、管理比较规范、有扩建意愿的纺织企业要迅速行动，通过业务往来结交的人脉关系，积极与装备水平较高的纺织服装倒闭企业进行接洽，采取买断或合作的方式将设备引入我县，实现低成本扩张，壮大企业单体规模，膨胀集群整体实力。